Črpalka HDD DL1224

Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. ponosno predstavlja svojo novo nadgrajeno tripleksno batno črpalko serije DL1224. Ta črpalka temelji na robustnem temelju široko priznanega modela FMC M1224, optimiziranega in izboljšanega z izvrstno izdelavo in tehnološkimi inovacijami Dongli Petroleum Machinery, s ciljem zagotoviti globalnim strankam vrhunsko zmogljivost in večjo vzdržljivost. Ne glede na to, ali gre za raziskovanje nafte in plina, usmerjeno kroženje vrtalne tekočine, rudarjenje ali različne splošne industrijske aplikacije, je tripleksna batna črpalka DL1224 s svojo močno močjo in stabilnim delovanjem idealna izbira za vas v različnih zapletenih delovnih pogojih.

Spodnja tabela povzema glavne parametre zmogljivosti Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224:

Ti parametri skupaj opredeljujejo odlično kakovost DL1224 kot visoko-zmogljive in visoko{2}}zanesljive industrijske črpalke. Zaradi visoke izhodne zmogljivosti pretoka je še posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo velik prenos izpodriva, kot je kroženje blata in odstranjevanje vode iz rudnikov. Hkrati pa več možnosti povezovanja in dosledno upoštevanje konstrukcijskih standardov zagotavlja njegovo široko uporabnost in varnost v različnih zapletenih delovnih pogojih.

Izjemna zmogljivost in izredna vzdržljivost tripleksne batne črpalke Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery DL1224 izhajata iz natančne zasnove, visoko{1}}izbranega materiala visoke kakovosti in vrhunskih-postopkov izdelave vsake komponente na tekočem in močnem delu. Zavedamo se, da je mogoče skovati zanesljive industrijske izdelke le z izredno prizadevanjem za podrobnosti.

Del s tekočino je osrednji del črpalke, ki je v neposrednem stiku z delovnim medijem in vzdrži pritisk, njegova zasnova in izdelava pa sta neposredno povezani s splošnim delovanjem in življenjsko dobo črpalke. Dongli Petroleum Machinery si prizadeva za odličnost pri izdelavi tekočinskega dela DL1224.

Cilinder s tekočino (cilinder s tekočino / komora ventila):Kot glavno telo tekočinskega dela sta izbira materiala in proizvodni proces tekočinskega cilindra ključnega pomena.Material:

Standardna konfiguracija običajno uporablja visoko-močA536 GR 80-55-06 nodularna litina, material z dobro trdnostjo, žilavostjo in odpornostjo proti utrujenosti, primeren za različne standardne pogoje delovanja.

Za visoko{0}}tlačne ali jedke medije Dongli Petroleum Machinery ponuja različne nadgrajene možnosti materialov, vključno z:

Kovano ogljikovo jeklo, običajno razreda A105, ki zagotavlja večjo trdnost in žilavost.

Kovano nerjaveče jeklo, 316L SS, ki ponuja odlično odpornost proti koroziji.

Dvostransko nerjaveče jeklo, 2205 Duplex, ki združuje visoko trdnost z odlično odpornostjo proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Nikelj aluminij bron, CDA 958, posebej primeren za korozivna okolja, kot je morska voda.

Proizvodni proces:

Jeklenke za tekočine iz nodularne litine so izdelane z uporabo natančnegapostopek litjazagotoviti enotno organizacijo in dimenzijsko natančnost.

Za visoko{0}}zmogljive materiale, kot sta ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo, naprednopostopke kovanjaso zaposleni. Kovanje ne daje le gostejšo kovinsko strukturo in optimizira pretok zrn, temveč tudi odpravlja morebitne napake, kot so votline zaradi krčenja in poroznost v ulitkih, s čimer se občutno izboljša trdnost, žilavost in življenjska doba fluidnega cilindra, kar zagotavlja njegovo varno in zanesljivo delovanje tudi pod nazivnim tlakom na koncu tekočine za kovanje do 10.000 psi.

Po kovanju je valj s tekočino podvržen natančnemu nadzorupostopki toplotne obdelave(npr. normalizacija, popuščanje, kaljenje + popuščanje), da se doseže optimalna kombinacija mehanskih lastnosti materiala.

Vsa kritična področja jeklenke s tekočino, kot so izvrtine ventilov, izvrtine bata in tesnilne površine prirobnic, so zaključena zprecizna obdelavazagotoviti izjemno visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, s čimer je postavljen temelj za zanesljivo tesnjenje in učinkovito delovanje.

Sklopi ventilov (sesalni in izpustni):Sklopi ventilov so srce črpalke in njihovo delovanje neposredno vpliva na učinkovitost in zanesljivost črpalke. DL1224 je opremljen z visoko-kakovostnimi sklopi ventilov, ki zagotavljajo nemoten enosmerni-pretok tekočine.

Tip:Učinkovite funkcije standardne konfiguracijeDisk ventili. Za tekočine, ki vsebujejo abrazivne delce,Ventili,-odporni proti obrabi / ARmočno priporočamo.

Sedež ventila:

Material:Običajno izbrano iz316 nerjavno jeklooz17-4PH nerjaveče jeklo. Ti materiali niso le odporni-na korozijo, temveč imajo tudi zadostno trdoto in odpornost proti obrabi, da prenesejo ponavljajoče se udarce diska ventila.

Proizvodni proces:Izvaja se natančno struženje in brušenje, da se zagotovi visoka ravnost kontaktne površine z diskom ventila in natančni koti stožca za tesno tesnjenje. Kritične površine se lahko utrdijo, da se podaljša življenjska doba.

Disk/plošča ventila:

Material:Izbire vključujejo, odvisno od delovnih pogojevCelcon® (polioksimetilen), Delrin® (polioksimetilen), 316 nerjavno jeklo, oz17-4PH nerjaveče jeklo. Tehnična plastika, kot sta Celcon® in Delrin®, ponuja dobro odpornost proti obrabi, elastičnost in kemično stabilnost, primerno za učinkovito tesnjenje. Kovinski diski ventilov so bolj odporni na udarce, visoke temperature in visoke-tlačne razlike.

Vzmet ventila:

Material:Da bi zagotovili povratno zmogljivost in vzdržljivost v različnih pogojih delovanja, so vzmeti ventilov običajno izdelane izInconel 600ozInconel X-750superzlitine, oz316 nerjavno jeklo. Inconel zlitine ohranjajo odlično elastičnost in trdnost tudi pri visokih-temperaturah in korozivnih okoljih.

Pokrov ventila:

Material:Običajno se ujema ali je združljiv z materialom glavnega cilindra s tekočino, kot je nodularna litina, ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo, kar zagotavlja dosledno trdnost in odpornost na pritisk.

Proizvodni proces:Oblikovan z ulivanjem ali kovanjem, z natančno obdelavo tesnilnih površin in navojnih povezav.

Bat:Bat je ključna izmenična komponenta za volumetrične spremembe in ustvarjanje tlaka.Material:

Trden keramični bat(številka dela konstrukcije 604-1335). Keramični materiali (običajno aluminijev oksid visoke čistosti ali cirkonijev oksid) imajo izjemno visoko površinsko trdoto, odlično odpornost proti obrabi in izjemno odpornost proti kemični koroziji, zaradi česar so še posebej primerni za transport abrazivnih blat ali jedkih tekočin, kar znatno podaljša življenjsko dobo batov in tesnil.

Bat iz trdega nerjavečega jekla/trd-Co(številka dela 600-1335). Ta vrsta bata uporablja nerjavno jeklo (nerjavno jeklo serije 300) kot osnovni material, njegova delovna površina pa je enakomerno prevlečena ali poškropljena s posebno-trdoto,-odporno zlitino (Colmonoy 730) z uporabo naprednih postopkov, kot je razprševanje s plazmo ali razprševanje s kisikom pri visoki hitrosti (HVOF).

Proizvodni proces:

Keramični bati:Oblikovan iz -keramičnega prahu visoke čistosti (cirkonij ZrO2 ali aluminijev oksid Al2O3) z izostatičnim stiskanjem, nato sintran v natančno nadzorovanem -temperaturnem okolju, da se doseže gosta keramična struktura.

Trdi bati:Substrat iz nerjavečega jekla je najprej natančno{0}}obdelan. Nato se na delovno površino bata nanese enakomeren sloj ali več slojev posebej oblikovanega-praha zlitine, odpornega na obrabo, z uporabo naprednih tehnik termičnega pršenja (kot je pršenje s plazemskim lokom ali HVOF).

Podloga:DL1224 je batna črpalka, kjer se bat izmenično premika znotraj polnilne škatle. Če bi bila konfigurirana kot batna črpalka, bi se uporabile obloge. Za batno črpalko DL1224 sta ustrezni komponenti telo tesnilne škatle in sam bat. 3-palčna keramična obloga (številke delov 176000 / 3269116, dizajn 200-2413) se običajno uporablja v batnih črpalkah ali kot vodilo in zaščitna struktura za bate. Te keramične obloge imajo običajno notranjo podlogo iz cirkonijevega oksida ali zlitine z visoko vsebnostjo kroma, z jeklenim zunanjim plaščem, pritrjenim z natančnim prileganjem ali skrčenjem, in notranjo površino, ki je natančno brušena in polirana.

Pakiranje/tesnila:Zanesljivo tesnjenje je ključnega pomena za zagotavljanje učinkovitosti črpalke in preprečevanje puščanja.

Material:Standard DL1224 uporablja V-obročasto tesnilo, tkano iz kompozitaKevlar® (aramidna vlakna)inTeflon® (PTFE politetrafluoretilen). Vlakna Kevlar® zagotavljajo tesnilu izjemno visoko mehansko trdnost in odpornost proti obrabi, medtem ko Teflon® nudi odlično samo-mazanje, nizek koeficient trenja in široko odpornost proti kemični koroziji. Odvisno od specifične uporabe so tesnila iz materialov, kot sta nitril butadien kavčuk (NBR) inHidrogeniran nitril butril kavčuk (HNBR)mogoče tudi izbrati.

Proizvodni proces:Visoko-kakovostna vlakna Kevlar® in Teflon® so izbrana in obdelana s posebnimi tehnikami tkanja (npr. več-slojno tkanje, pletena vogalna ojačitev), da se ustvarijo vnaprej oblikovani V-obročki ali druge posebne oblike tesnilnih elementov. Nato so ti pleteni tesnilni obroči podvrženi natančnemu postopku oblikovanja in vulkanizacije, da se zagotovijo natančne mere, enakomerna gostota in stabilna struktura. Ta način izdelave omogoča, da tesnilo samodejno kompenzira obrabo z zanašanjem na pritisk tekočine ali pred-napetost vzmeti po namestitvi v polnilno škatlo, s čimer se skozi čas ohranja učinkovito dinamično tesnjenje.

Sesalne/izpustne prirobnice:

Material:Na splošno skladen z materialom ohišja cilindra s tekočino ali zelo združljiv-z zvari, kot sta ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo, da se zagotovi trdnost povezave in odpornost proti koroziji.

Vrsta in ocena:Sesalna odprtina je običajno 3-palčni NPT navoj ali 3-palčna prirobnična povezava. Izpustna odprtina DL1224 je standardno konfigurirana z 2-palčnim navojem NPT ali bolj zanesljivim2-palčna prirobnica 1500# RTJ (obročasti spoj)..

Proizvodni proces:Prirobnice so običajno oblikovane s kovanjem ali izrezane iz standardno{0}}ustreznih debelih jeklenih plošč.

Power End – jamstvo za trajno moč

Pogonski del je "srce" in "okostje" črpalke, ki je odgovoren za nemoteno in učinkovito pretvorbo rotacijskega gibanja pogonske enote v izmenično linearno gibanje bata, kar zagotavlja neprekinjen in stabilen dovod moči v tekoči del. Napajalni del Dongli DL1224 je robustno zasnovan za zagotavljanje dolgoročnega-delovanja-brez težav.

Okvir/ohišje ročične gredi (Power Frame/ohišje ročične gredi):

Material:Glavno telo uporablja visoko-močA48 Siva litina razreda 30ali visoko{0}}kakovostno nodularno lito. Ti materiali imajo odlične lastnosti absorpcije vibracij, kar učinkovito zmanjšuje hrup in vibracije pri delovanju; imajo tudi zadostno strukturno togost, da zagotovijo relativno natančnost položaja gibljivih delov pri visokih obremenitvah.

Proizvodni proces:Izdelano s postopkom natančnega litja, ki zagotavlja gosto notranjo strukturo in brez napak. Izvrtine za ležaje, vodilne površine križne glave in priključne površine z drugimi komponentami so natančno izvrtane ali brušene, da se zagotovi natančnost montaže in gladko gibanje.

motorna gred:

Material:Običajno visoka-razredA536 GR 100-70-03 nodularna litina, ozkovano legirano jekloza aplikacije z večjimi obremenitvami. Nodularna litina ponuja dobre splošne mehanske lastnosti, vključno z visoko trdnostjo, dobro žilavostjo in odlično odpornostjo proti obrabi.

Proizvodni proces:Ročične gredi iz nodularne litine so natančno ulite in nato podvržene potrebnim toplotnim obdelavam (npr. normalizacija, kaljenje in popuščanje), da se optimizira njihova mikrostruktura in mehanske lastnosti. DL1224 ima aDvostranski podaljšek gredizasnova, ki uporabnikom omogoča prilagodljive možnosti razporeditve pogonske enote (moč se lahko vnese z obeh koncev).

Ojnica:

Material:TipičnoA536 GR 80-55-06 nodularna litinaozkovanega jekla. Ti materiali lahko prenesejo izmenično obremenitev, ki nastane zaradi izmeničnega gibanja bata.

Proizvodni proces:Oblikovan z litjem ali kovanjem, da se zagotovi zadostna trdnost in togost ojnice.

Križna glava:

Material:Na splošno je odporen-na obraboA48 Siva litina razreda 30ali druga posebna litina/jeklo,-odporna na obrabo.

Proizvodni proces:Oblikovan z ulivanjem. Vodilne površine križne glave (ki se ujemajo z vodili okvirja) in izvrtina za sornik križne glave so natančno obdelane in brušene, da zagotovijo natančno vodenje in gladko gibanje med recipročnim gibanjem, kar zmanjšuje trenje in obrabo.

Glavni ležaji:

Tip:Glavni ležaji na obeh straneh pogonskega dela so težji-Jekleni-stožčasti valjležaji.

Proizvodni proces:Izdelan iz visoko{0}}kakovostnega ležajnega jekla z nizom zapletenih postopkov, vključno z natančnim kovanjem, toplotno obdelavo in brušenjem, kar zagotavlja visoko natančnost, visoko nosilnost-obremenitev in dolgo življenjsko dobo.

Sistem mazanja:

Standardna konfiguracija:Uporablja preprosto in zanesljivosistem mazanja s brizganjem z gravitacijskim povratkom. Ko se ročična gred vrti, veliki konec ojnice vrže mazivo v ohišje ročične gredi in ga razprši na površine različnih gibljivih delov (kot so ležaji, vodila križne glave, zobniki itd.), da se tvori oljni film za mazanje.

Izbirna konfiguracija:Za zahtevne pogoje z višjimi hitrostmi, velikimi obremenitvami ali povišanimi temperaturami okolja, možnost izbiresistem tlačnega mazanja, ki ga poganja neodvisna oljna črpalka,-ki jo poganja motor, lahko izberete.

Priporočeno mazivo (mazalno olje):Visoko{0}}kakovostno mazivoSAE 30razred.

Kapaciteta olja:Kapaciteta olja v bloku motorja je približno3 galone (približno 12 kvartov).

Naslednje tabele povzemajo poudarke materiala in proizvodnega procesa ključnih komponent Dongli DL1224 tekočinskega dela in napajalnega dela:

Standardizacija in serializacija delov (kot so zamenljivi bati, ki temeljijo na seriji M12, in nekatere napajalne končne komponente, uporabne z M12 in drugimi osnovnimi zasnovami serije) uporabnikom zagotavljata bolj priročno izkušnjo vzdrževanja in optimizirane stroške upravljanja z rezervnimi deli.

Za zagotovitev, da tripleksna batna črpalka Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. DL1224 zagotavlja optimalno delovanje in dolgo{3}}trajno vzdržljivost v različnih specifičnih aplikacijah, Dongli Petroleum Machinery ponuja vrsto natančno zasnovanih in strogo izdelanih visoko-kakovostnih standardnih in neobveznih dodatkov. Vsi dodatki uporabljajo izbrane materiale in natančne proizvodne postopke, ki zagotavljajo popolno združljivost z glavno črpalko, izjemno vzdržljivost in zanesljivo delovanje.

Sklopi ventilov (sesalni in izpustni):Kot osrednje komponente črpalke je bil njihov pomen podrobno opisan v razdelku o delu s tekočino. Na kratko poudarjeno, sedeži ventilov so običajno izdelani iz nerjavečega jekla 316 ali nerjavečega jekla 17-4PH, diski ventilov so lahko izbrani iz Celcon®, Delrin® ali enakovrednega nerjavečega jekla, vzmeti pa so izdelane iz naprednih zlitin, kot sta Inconel ali nerjaveče jeklo 316. Te komponente so natančno obdelane in podvržene potrebni toplotni obdelavi, da se zagotovi tesnjenje in vzdržljivost v težkih pogojih. Standardizirani sklopi ventilov, odporni proti obrabi, kot so modeli, ki temeljijo na P538350 (sklop ventila za praznjenje AR) in P533509 (sklop ventila za sesanje AR), so široko uporabni za osnovne modele serije M12, kar uporabnikom zagotavlja zanesljive možnosti zamenjave obrabljivih delov.

Kompleti za pakiranje bata:Učinkovitost tesnila neposredno vpliva na učinek tesnjenja in učinkovitost delovanja črpalke.

Material:Tesnilni komplet DL1224 je sestavljen predvsem iz visoko{1}}zmogljivih tesnilnih obročev tipa V-, tkanih iz kompozitaKevlar® (aramidna vlakna)inTeflon® (PTFE politetrafluoretilen). Vlakna Kevlar® zagotavljajo odlično mehansko trdnost in odpornost proti obrabi, medtem ko Teflon® zagotavlja tesnilu vrhunsko samo-mazanje, izjemno nizek koeficient trenja in široko odpornost proti kemični koroziji. Odvisno od lastnosti tekočine in delovne temperature se elastomerni materiali, kot nprNitril butadien kavčuk (NBR)inHidrogeniran nitril butadien kavčuk (HNBR)mogoče tudi izbrati.

Proizvodni proces:Kevlar®, Teflon® in druga vlakna iz najvišje kakovosti so izbrana in obdelana z naprednimi tehnikami več-slojnega tkanja ali ojačitve vogalov, da se ustvarijo predhodno oblikovani tesnilni obroči s posebnimi oblikami prečnega-prereza (običajno v-obliki V). Nato so ti pleteni tesnilni obroči podvrženi natančnemu postopku oblikovanja in stiskanja, da se zagotovijo natančne mere, enakomerna gostota in stabilna struktura. Ta način izdelave omogoča, da se tesnilo, ko je enkrat nameščeno v polnilno škatlo, zanaša na pritisk medija ali pred{6}}napetost vzmeti za samodejno kompenzacijo obrabe in ohranja učinkovito dinamično tesnjenje skozi čas.

Povezane številke delov/informacije:Medtem ko posebne številke delov za 3-palčni komplet za tesnjenje bata DL1224 niso neposredno navedene v trenutni dokumentaciji, embalažni materiali za črpalke serije M12 na splošno uporabljajo kombinacijo Kevlar® in Teflon®. Sestava tesnilnega kompleta za druge modele črpalk običajno vključuje več V-obročev, tlačnih obročev in podpornih obročev, ki tvorijo celoten tesnilni sistem.

Podloga:(Kot je bilo že omenjeno, je DL1224 batna črpalka; obloge se večinoma uporabljajo v batnih črpalkah v seriji FMC. 3-palčna keramična obloga, omenjena tukaj (na podlagi številk delov 176000 / 3269116, dizajn 200-2413), lahko služi kot vodilo za bate v batnih črpalkah ali se uporablja v posebnih konfiguracijah).

Material:Notranja podloga je visoko-čistakeramika(kot je cirkonij ali aluminijev oksid), z visoko-trdnostjojekleni plaščna zunanji strani. Izberete lahko tudi -podlogo iz kromirane zlitine.

Proizvodni proces:Keramična notranja obloga je oblikovana z izostatičnim stiskanjem, visoko{0}}temperaturnim sintranjem, nato pa je natančno brušena in polirana do izjemno visoke končne obdelave površine za optimalno odpornost proti obrabi in minimalno trenje. Jekleno zunanje ohišje zagotavlja strukturno podporo in je tesno združeno s keramično notranjo oblogo z natančnim ali skrčljivim-pritrjevanjem.

Tesnila in O-obročki:Te navidez manjše komponente so ključne za preprečevanje notranjega in zunanjega puščanja črpalke.

Material:

Tesnila:Odvisno od mesta uporabe in kontaktnih medijev so lahko tesnilni materiali brez{0}}azbestne plošče,Teflon® (PTFE), ali druge posebne sintetične gume, združljive s tekočino. Na primer, tesnila zadnjega pokrova ohišja motorja (na podlagi zasnove številka dela 5262847) in tesnila ohišja ležaja (na podlagi zasnove številka dela 5262848) običajno uporabljajo materiale, odporne-na olje in temperaturo-.

O-obročki:Izbira materiala je širša, vključno zTeflon® (PTFE), Viton® (fluoroelastomer), NBR (nitrilni kavčuk), EPDM (etilen propilen dien monomerna guma), inHNBR (hidrogeniran nitril butadien kavčuk). Izbira materiala je odvisna predvsem od kemijske združljivosti medija, delovnega temperaturnega območja in stopnje tlaka. Na primer, O-obročki pokrova ventilov (na osnovi dizajna številka dela 176400 / 3268117) in O-obročki oblog (na podlagi dizajna številka dela 176200 / 320315).

Proizvodni proces:Tesnila so oblikovana z -rezanjem ali natančno strojno obdelavo. O-obročki so izdelani s postopkom natančnega stiskanja in vulkanizacije, da se zagotovijo natančne mere, gladke površine in brez napak, s čimer se po montaži oblikujejo zanesljiva statična ali dinamična tesnila.

S svojo robustno zasnovo, zanesljivim in stabilnim delovanjem ter zelo prilagodljivimi konfiguracijami, doseženimi z različnimi kombinacijami materialov in dodatkov, je tripleksna batna črpalka DL1224 serije Shijiazhuang Dongli Petroleum Machinery Co., Ltd. (nadgrajena na osnovi platforme FMC M1224) pokazala širok potencial uporabe na različnih zahtevnih industrijskih področjih po vsem svetu.

Nafta in plin:To je eno glavnih področij uporabe Dongli Pump.

Kroženje vrtalnega blata:DL1224 je s svojim močnim pretokom in sposobnostjo ravnanja z abrazivnim blatom idealna izbira črpalke za blato za vrtanje srednje velikih do plitvih vrtin. Njegove-komponente tekočega konca, odporne proti obrabi (npr. keramični bati, ventili AR), zagotavljajo dolgotrajno-in učinkovito delovanje v težkih okoljih vrtanja.

Storitev vodnjaka:Lahko se uporablja za črpanje tekočin v pomožnih operacijah, kot sta cementiranje in kisanje. Čeprav sama DL1224 morda ni primarna črpalka za velike operacije lomljenja, je zaradi svoje zanesljivosti izjemno dobra pri podpornih storitvah.

Odstranjevanje vode/vbrizgavanje:Obdelava in ponovno vbrizgavanje proizvedene vode iz naftnih polj sta običajna okoljska ukrepa in ukrepa za izboljšano pridobivanje. DL1224 je sposoben opravljati naloge črpanja tako zaoljene odpadne vode ali obdelane čiste vode.

Surov prenos:Znotraj zbirnih in transportnih sistemov ali predelovalnih postaj se lahko DL1224 uporablja za prenos surove nafte na kratke-do-srednje razdalje, srednje-do-nizkega tlaka.

BOP polnjenje:Hidravlični krmilni sistemi za preprečevanje izbruhov na glavi vrtine (BOP) zahtevajo zanesljiv vir tlaka in DL1224 lahko za to zagotovi stabilno hidravlično moč.

Horizontalno usmerjeno vrtanje (HDD):Pri polaganju cevovodov brez izkopa imajo blatne črpalke HDD ključno vlogo. Črpalke Dongli Petroleum Machinery so ena izmed priljubljenih blagovnih znamk na tem področju. DL1224 je zaradi-odporne zasnove, zmožnosti obdelave vrtalne tekočine z visoko vsebnostjo trdnih delcev in stabilnega pretoka zelo primeren za pogoje HDD.

rudarjenje:Rudniška okolja so težka in od opreme zahtevajo izjemno visoko vzdržljivost.

Odvodnjavanje rudnika:Pravočasno odstranjevanje nakopičene vode v rudnikih je predpogoj za zagotavljanje varnega rudarjenja, značilnost visokega pretoka DL1224 pa mu omogoča učinkovito dokončanje nalog odstranjevanja vode.

Zatiranje rudni-prašu:Z brizganjem vodne meglice za zmanjšanje koncentracije prahu v delovnem območju in izboljšanje delovnega okolja lahko DL1224 v ta namen zagotovi stabilen vodni pritisk.

Prevoz gnojevke/jalovine:Mineralno goščo ali jalovino, ki nastane po obogatenju, je treba prečrpati na določena mesta. Če je DL1224 konfiguriran s tekočinskim delom,-odpornim na obrabo, lahko prenese takšne abrazivne tekočine.

Jedrno vrtanje:Pri geoloških raziskavah jedrnega vrtanja je treba črpati tekočino za izpiranje, na tem področju pa se uporabljajo tudi črpalke, ki jih je zasnoval FMC-.

Splošno industrijsko:Vsestranskost DL1224 omogoča, da služi številnim splošnim industrijskim procesom.

Visokotlačno-pranje:Za čiščenje velike opreme, tovarniških tal itd. lahko DL1224 zagotovi potreben visoko{2}}vodni curek.

Odstranjevanje vodnega kamna:Uporablja vodo pod visokim{0}}tlakom za odstranjevanje ostankov, plasti rje ali umazanije s kovinskih površin.

Hidrostatično testiranje:DL1224 lahko služi kot zanesljiv vir tlaka za cevovode, posode in drugo tlačno{0}}opremo za testiranje.

Napajanje parnega kotla:Zagotavlja napajalno vodo za srednje do nizkotlačne kotle-.

Hladilno sredstvo za strojno orodje:Kroži hladilno mazivo med obdelavo kovin.

Reverzna osmoza (RO):Dongli Petroleum Machinery lahko zagotovi črpalke iz posebnih materialov (npr. nerjavno jeklo, dvostranski tekoči konci iz nerjavečega jekla) za aplikacije reverzne osmoze. Če so izbrani primerni korozijsko-odporni materiali, se DL1224 lahko uporablja tudi v stopnjah predobdelave ali napajalne vode nekaterih industrijskih-sistemov reverzne osmoze.

Komunalni inženiring:

Črpalke za čiščenje kanalizacije:Uporablja visoko{0}}vodne curke za čiščenje nakopičenega blata in zamašitev v kanalizacijskih omrežjih. FMC{2}}zasnovane črpalke imajo tudi primere uporabe na tem področju.

Priljubljena oznake: dl1224 hdd črpalka, Kitajska dl1224 hdd črpalka proizvajalci, dobavitelji, tovarna