Črpalka MYERS C40-20

Najvišji tlak: 2000 PSI (138 barov)

Vrsta črpalke: tripleksna batna črpalka z enojnim-delovanjem

Delovni sistem: neprekinjeno delovanje v določenem območju parametrov

Tabela 1: Zahteve glede zmogljivosti in moči C40-20

Vir:

Opomba: zahteve glede konjskih moči temeljijo na 85-odstotni mehanski učinkovitosti. Za motorje z notranjim zgorevanjem (bencinski ali dizelski) je treba zahtevano konjsko moč pomnožiti z 1,3. Dejanska delovna moč ne sme presegati 80 % nazivne konjske moči motorja pri delovnem številu vrtljajev. Krepke črte zgoraj prikazujejo neprekinjeno delovanje, spodaj pa občasno delovanje

Glavna področja uporabe

Zaradi močne zmogljivosti in robustne konstrukcije je C40-20 idealen za različne zahtevne aplikacije:

Poglabljanje in čiščenje odtokov: hitrost pretoka 40 GPM lahko učinkovito izpere usedline in ostanke v odtoku, medtem ko lahko pritiski do 2000 PSI učinkovito prerežejo trdovratne zamaške, kot so korenine in maščoba. Njegov hidravlični del iz nodularne litine ima odlično odpornost proti koroziji in obrabi ter se lahko upre eroziji običajnih kemikalij in trdnih delcev v odpadni vodi.

Industrijsko čiščenje in izkop s tekočino: kot "črpalka za blato" lahko C40-20 zlahka upravlja s tekočinami, ki vsebujejo abrazivne delce, zaradi česar je idealen za predhodno obdelavo površine težke opreme, čiščenje rezervoarjev in izkop s tekočino v tehnologijah brez jarkov. Njegova robustna konstrukcija zagotavlja dolgoročno-zanesljivost v teh aplikacijah visoke trdnosti.

Sistem za pranje vozil: s svojo zmožnostjo neprekinjenega delovanja in toleranco na vse vrste čistilnih sredstev je C40-20 zanesljivo napajalno jedro za visoko{2}}pretočne avtomatske tunele za pranje avtomobilov, pralnice velikih tovornjakov in postaje za predpranje.

Uporaba v rudnikih in obratih: zmožna je pretakati tekočine do 160 stopinj F (71 stopinj C), črpalka je primerna za drenažo rudnikov, ravnanje z gnojevko v koncentratorjih in druge industrijske procese, ki zahtevajo črpanje visokotemperaturnih ali abrazivnih tekočin.

Moč: neuničljiv vir moči

Karter motorja

Material in izdelava: ohišje motorja je izdelano iz čvrste monolitne litine (razred 30) po postopku litja v pesek. Ta tradicionalni in zanesljivi postopek proizvaja kompleksne in robustne komponente. Peščena litina daje ohišju ročične gredi odlično togost in lastnosti blaženja vibracij, kar zagotavlja stabilno podlago za vse notranje gibljive dele, medtem ko njegov ogromen notranji prostor predstavlja tudi oljno kopel z izjemno-veliko zmogljivostjo, ki zagotavlja trdno osnovo za zasnovo ohišja ročične gredi, zagotovljeno je odlično mazanje in odvajanje toplote.

Oblikovne značilnosti: ohišje motorja je opremljeno s super-velikim rezervoarjem za olje in snemljivo pokrovno ploščo, kar je priročno za hiter pregled in vzdrževanje na mestu.

Ročična gred: Srce iz kovanega jekla

Material: kovano AISI 4140(42CrMo) toplotno{2}}obdelano legirano jeklo. To jeklo iz kromo-molibdenove zlitine je znano po svoji vrhunski kombinaciji mehanskih lastnosti, kaljivosti in visoke trdnosti na utrujenost ter je idealno za izdelavo visoko{5}}obremenjenih delov gredi.

Postopek in prednosti: ročične gredi se izdelujejo s postopkom ne-torzijskega kovanja in več{1}}stopenjske toplotne obdelave (kaljenje in popuščanje).

Konfiguracija ležaja: glavni ležaj ima težke-stožčaste valjčne ležaje, ki lahko prenesejo velike radialne in aksialne obremenitve, da zagotovijo gladko vrtenje ročične gredi.

Ojnica in križna glava: močna povezava za prenos moči

Material: ojnica in prečna glava sta izdelani iz nodularnega železa visoke trdnosti in strogo upoštevata standard ASTM A536 (razred 65-45-12 ali 80-55-06).

Tehnologija in prednosti: tudi z uporabo postopka litja v pesek. Nodularna litina je edinstvena v tem, da je grafit v njej sferoidalen in ne kosmičast. Ta mikrostruktura omogoča, da ima material trdnost, žilavost in duktilnost, ki je blizu tistim iz jekla, hkrati pa ohranja odlične ulivne lastnosti litega železa, saj je popolnoma sposoben prenesti natezne in tlačne napetosti, ki nastanejo zaradi izmeničnega gibanja bata.

Značilnosti oblikovanja: ojnica je opremljena z zamenljivo bronasto pušo zapestnega zatiča za enostavno vzdrževanje. Močna-zasnova križne glave zagotavlja stabilnost gibanja, medtem ko "Pony Rods" iz poliranega nerjavečega jekla zagotavljajo gladko,-odporno površino, ki podaljšuje življenjsko dobo tesnila.

Razdelilnik (ohišje hidravličnega končnega ventila) : prva obrambna linija za varnost

Material: hidravlična končna ventilska škatla iz nodularne litine visoke trdnosti (ASTM A536). Ta izbira je bistvena za "črpalke za blato" in "črpalke za poglabljanje kanalizacije". Pri poglabljanju kanalizacije in drugih aplikacijah lahko nenadna zamašitev cevovoda povzroči takojšen porast tlaka v sistemu, kar ima za posledico učinek "vodnega kladiva". Krhkost standardne sive litine omogoča enostavno zlom pod to udarno obremenitvijo. Sferoidna grafitna struktura nodularnega železa daje odlično duktilnost in odpornost na udarce, ki lahko učinkovito absorbira pritisk brez katastrofalne okvare, s čimer se močno izboljša varnost delovanja in zanesljivost opreme.

Obloga cilindra: odpornost proti obrabi zaradi keramične prevleke

Material in tehnologija: uporabljena je obloga cilindra iz nerjavečega jekla s konusom, na notranji površini pa je nanešena trda keramična prevleka. Keramični materiali, kot sta aluminijev oksid ali cirkonijev oksid, so bili z naprednimi postopki, kot je termično brizganje, stopljeni in razpršeni na podlago iz nerjavečega jekla pri visoki hitrosti, da se je oblikovala gosta, enakomerna in močna plast,-odporna na obrabo.

Prednosti: keramična prevleka ima zelo visoko trdoto (trdota po Mohsu do 9, takoj za diamantom) in zelo nizek koeficient trenja. Pri črpanju tekočin, ki vsebujejo abrazivne delce, kot sta pesek in blato, je ta keramična površina zelo odporna na praske in obrabo ter traja 5 do 10-krat dlje kot običajne kovinske obloge jeklenk. To ne le bistveno zmanjša pogostost in stroške zamenjave obloge valja, ampak tudi podaljša življenjsko dobo batnega tesnila, s čimer se zmanjšajo skupni stroški lastništva.

Montaža bata in pakiranje: zanesljivo tesnjenje pod visokim pritiskom

Bati: sklopi batov so izdelani iz trdnega nerjavečega jekla, da se zagotovi, da se pod visokim pritiskom ne deformirajo.

Standardni embalažni material: Standardno več{0}}slojno v-obročasto tesnilo iz * * kompozita ojačitvene plasti iz nitrilne gume (Buna-N) * * in bombažne tkanine ter z medeninastim obročem. Nitrilna guma ima odlično odpornost na olje in dobro odpornost proti obrabi, kar je ekonomična in učinkovita izbira za blato na vodni-in-oljni osnovi.

Izbirni tesnilni material: za izpolnjevanje zahtev različnih kemičnih medijev in temperatur nudimo * * fluorovo gumo (Viton/FKM) * * pakiranje kot možnost nadgradnje. Z možnostjo izbire materialov strankam spreminjamo standardne izdelke v prilagojene rešitve za specifične pogoje delovanja. Na primer, standardna tesnila iz nitrilne gume so idealna za uporabo-na osnovi vode in imajo odlično odpornost proti obrabi. Vendar lahko nekateri postopki industrijskega čiščenja ali kanalizacije vključujejo ogljikovodike ali jedke kemikalije, v tem primeru pa fluorokavčuk deluje bolje zaradi širše kemične odpornosti in višje temperaturne odpornosti.

Tabela 2: Vodnik za izbiro tesnilnih materialov (nitrilni kavčuk proti fluoroelastomerom)

Komponente ventila: natančnost in vzdržljivost

Standardni material: za komponente ventila se uporablja-vzmetno obremenjena zasnova ploskega ventila. Sedež je izdelan iz kaljenega nerjavečega jekla, ki zagotavlja tesno tesnjenje in vzdržljivost pod visokim pritiskom.

Izbirni material: * * Acetal/Delrin * * plošča ventila je na voljo kot opcija. Acetalna smola je visoko{1}}zmogljiva inženirska plastika z vrhunsko dimenzijsko stabilnostjo, nizkim koeficientom trenja in odlično toleranco na goriva in različna topila, zaradi česar je idealna za posebna opravila industrijskega čiščenja.

Zasnova: ventil je enostaven za vzdrževanje, črpalke ni treba odstraniti iz sistema, mogoče ga je popraviti, kar močno skrajša čas vzdrževanja.

Da bi tehnikom olajšali hitro referenco in nabavo, naslednja tabela podrobno opisuje specifikacije materiala, postopek izdelave in povezane številke delov glavnih komponent Myers C40-20.

Tabela 3: Specifikacije materiala in izdelave Myers C40-20

Priljubljena oznake: črpalka myers c40-20, Kitajska črpalka myers c40-20 proizvajalci, dobavitelji, tovarna