Črpalka LEWCO W2215

Standardna konfiguracija blatne črpalke W2215, zlasti njen hidravlični del OEM, lahko prenese največji delovni tlak 7500 PSI (51,7 MPa). Zaradi te stopnje tlaka je primeren za-cementiranje pod visokim-tlakom, visoko{6}}vrtanje s curkom ter globokomorske naftne in plinske operacije.

Črpalka W2215 optimizira usklajevanje pretoka in tlaka s preklapljanjem med različnimi velikostmi jeklenk. Spodnja tabela prikazuje zmogljivost neprekinjenega delovanja pri nazivnem pretoku 110 SPM in vhodni moči 2.200 HP (na podlagi 90-odstotne mehanske učinkovitosti):

Podatkovni list z ocenjeno zmogljivostjo W2215 (110 SPM, 90-odstotna mehanska učinkovitost)

Podatki kažejo, da ta model črpalke izkazuje izjemno fleksibilnost delovanja. Doseže lahko visoko prostornino nad 4000 LPM z uporabo 8-palčne velike obloge valja, hkrati pa doseže največji tlak 7500 PSI s 5-palčno majhno oblogo valja. Ta dvojna zmogljivost izpolnjuje dvojne zahteve cirkulacije z velikim volumnom in posebnih operacij pod visokim pritiskom v sodobnih postopkih vrtanja.

Hidravlični končni modul LEWCO W2215 je glavna komponenta, ki določa splošno zanesljivost in tlačno odpornost črpalke. Njegova zasnova in izbira materialov sta strogo v skladu s standardi API 7K.

A. Zahteve za strukturo in materiale hidravličnega končnega modula

Hidravlični končni modul je zasnovan kot visoko-natančna, visoko{1}}tlačno odporna komponenta 6, ki je lahko na voljo v eno-delni ali dvo-delni strukturi, da se zagotovi prilagodljivost vzdrževanja na terenu.

1. Materiali in postopek: Modul je izdelan iz vrhunskega kovanega legiranega jekla, običajno 35CrMo ali 40CrMnMo, ki je podvržen strogi toplotni obdelavi kaljenja in popuščanja (Q&T). Kot odkovek razreda III, skladen s standardi API 7K, proizvodni proces strogo prepoveduje varjenje in zahteva, da odkovek ne vsebuje notranjih napak, kot so delaminacija, razpoke, nečistoče ali poroznost. Te stroge zahteve za odkovke z visoko-celovitostjo zagotavljajo sposobnost modula, da varno vzdrži neprekinjene visoko{6}}tlačne ciklične obremenitve 7500 PSI.
2. Priročnost vzdrževanja: ključna konstrukcijska značilnost črpalke W2215 je glava cilindra z navojem in pokrov ventila. Ta zasnova navojne povezave bistveno poenostavi postopek zamenjave ventilov in valjev v primerjavi s tradicionalnim vijačnim pritrjevanjem, skrajša srednji čas do popravila (MTTR) in poveča učinkovitost vrtalne naprave.

B. Ventilski sklopi in sistemi razdelilnikov tekočine

Črpalka W2215 je običajno opremljena z API-standardnim ventilskim sklopom, zasnovanim za aplikacije z visokim-pretokom in-tlakom, ki običajno ustreza velikosti API št. 7 ali API št. 8.

1. Material in utrjevanje ventilov: kritične delovne površine ohišij in sedežev ventilov prenašajo intenzivno erozijo in ponavljajoče se udarce gnojnice. Te komponente so izdelane iz kovanih legiranih jekel (npr. AISI 8620, 20CrNiMo ali 20CrMnTi) in so podvržene globoki toplotni obdelavi z naogljičenjem in kaljenjem, da se doseže trdota po Rockwellu HRC, večja ali enaka 60. To zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi in podaljšano življenjsko dobo.
2. Tesnilo in vložek: Vložek ventila je običajno izdelan iz visoko{0}}poliuretana (PU) ali visoko{1}}nitrilnega kavčuka (NBR). Pri visoko{3}}tlačnih aplikacijah poliuretan izkazuje vrhunsko odpornost na stiskanje in obrabo.
3. Zasnova razdelilnika cevovoda: izpustni razdelilnik in prečne spojke so izdelane iz kovanega in toplotno-obdelanega jekla, kar zagotavlja izjemno vzdržljivost. Na voljo je več konfiguracij izhodne odprtine prirobnice za prilagoditev ravni delovnega tlaka 3000 PSI, 5000 PSI in 7500 PSI. Sesalni razdelilnik ima največjo dovoljeno mejo tlaka 45 PSI, zaradi česar je potrebna uporaba pospeševalne črpalke za ohranjanje največje volumetrične učinkovitosti in preprečevanje poškodb zaradi kavitacije bata/ohišja valja.

Pogonski del pretvarja rotacijsko moč glavnega motorja v povratno gibanje bata, kar je ključ do-dolgoročnega stabilnega delovanja črpalke z 2200 KM. Zasnova napajalnega dela W2215 se osredotoča na strukturno moč in natančno poravnavo gibljivih delov.

A. Ogrodje moči in struktura

W2215 je opremljen z varjenim jeklenim močnim okvirjem. Ta natančno -izdelana dvojno{3}}stenska varjena konstrukcija vključuje ojačitvena rebra in kotne nosilce za izboljšanje splošne trdnosti in togosti ter zagotavlja strukturno stabilnost pri izpustnih tlakih do 7500 PSI.

B. Konfiguracija motorne gredi, zobnikov in ojnic

1. ročična gred:Model W2215 ima integrirano kovano ročično gred iz legiranega jekla. Njegova obdelava dinamičnega uravnoteženja učinkovito zmanjša hrup in tresljaje ter s tem podaljša življenjsko dobo tako ležajev kot same ročične gredi.
2. Zobniški menjalnik:Črpalka uporablja **sklope zobnikov v obliki ribje kosti** za prenos moči. Ti menjalniki zagotavljajo izjemno zmogljivost prenosa obremenitev in tiho delovanje. Še pomembneje pa je, da učinkovito preprečujejo aksialni odriv in znatno zmanjšajo obremenitev ležajev menjalnika. Zobniki so podvrženi toplotni obdelavi za dodatno izboljšanje njihove trdnosti in vzdržljivosti.
3. Konfiguracija ležaja:Sistem ležajev črpalke je bil optimiziran za zmanjšanje trenja in obrabe.

• Veliki konec ojnice (konec ročične gredi) je opremljen z eno{0}}cilindričnim valjčnim ležajem.
• Majhen konec ojnice (konec s prečno glavo) je opremljen z dvovrstnim cilindričnim valjčnim ležajem.
• Glavni ležaj ročične gredi je podmazan z notranjim prehodom izvrtine, da se zagotovi dolgoročno-delovanje.

prečni sistem

V komponentah pogonskega agregata prečna glava pretvarja rotacijsko gibanje ročične gredi v izmenično gibanje batnice skozi ojnice. Drsna plošča križne glave mora prenesti znatne bočne sile. Čeprav posebni materiali niso izrecno navedeni v vsej literaturi, je njegova drsna plošča (zgornja in spodnja vodilna plošča) prisilno mazana s sistemom trojne redundance 2. Izkušnje iz industrije kažejo, da so za črpalke razreda 2.200 HP-za-obrabno odporne materiale z nizkimi koeficienti trenja, kot so vodilne plošče iz manganiziranega brona, običajno izbrane za zagotovitev natančne poravnave in stabilnost delovanja pri velikih obremenitvah.

Ključna značilnost zanesljivosti črpalke za gnojevko LEWCO W2215 je njen sistem trojnega redundantnega filtracijskega mazanja, ki je zasnovan tako, da zagotavlja popolno mazanje kritičnih gibljivih delov (ležajev, ročične gredi in drsne plošče križne glave) na strani moči v vseh pogojih delovanja.

A. Trojna zaščita mazalnega sistema

Sistem združuje tri neodvisne mehanizme mazanja:

1. Notranje mazanje z brizganjem/gravitacijo: Osnovno mazanje za zagotovitev, da so vse komponente prekrite z oljem.
2. Mehanska-črpalka z zobniškim pogonom: To je glavni sistem prisilne oskrbe z oljem, ki ga poganja glavno gonilo, ki med delovanjem črpalke prisili oskrbo z oljem do večine ležajev na koncu pogona in drsnih plošč prečne glave (zgornje/spodnje).
3. Črpalka, ki jo- poganja električni motor: To je ločen drugi prisilni sistem za oskrbo z oljem. Namenjen je zagotavljanju zaščite med-delovanjem pri nizkih hitrostih ali fazah zagona/ustavitve, s čimer zagotavlja, da kritični ležaji ne doživijo suhega trenja, preden glavna črpalka doseže delovno hitrost ali ko je tlak olja nezadosten, s čimer se poveča življenjska doba komponent.

B. Spremljanje in nadzor stanja mazalnega olja

Za ohranjanje čistoče in učinkovitosti mazalnega olja je mazalni sistem W2215 opremljen z osnovnimi dodatki za spremljanje in toplotno upravljanje:

• Filtriranje in hlajenje: sistem mazanja je opremljen s standardnim filtrom in namenskim toplotnim izmenjevalnikom mazalnega olja (toplotni izmenjevalnik mazalnega olja, številka dela 108-1055). Med neprekinjenim delovanjem pri 2.200 KM izmenjevalnik toplote učinkovito nadzoruje temperaturo olja, preprečuje zmanjšanje viskoznosti in ohranja optimalno mazalno delovanje.
• Varnostno spremljanje: Sistem vključuje tudi nizko{0}}napetostna stikala (npr. 108-0764) za sprožitev alarmov ali zaščito pred zaustavitvijo, ko tlak maziva pade pod varnostni prag, kar zagotavlja varno delovanje napajalne enote.

Trajno visoko{0}}zmogljivo delovanje črpalk za gnojevko W2215 je odvisno od visoko{2}}kakovostnih obrabljivih delov. OEM-standardne ali enakovredne komponente morajo ustrezati najvišjim materialnim in proizvodnim standardom, ki običajno zahtevajo posebne zlitine in postopke toplotne obdelave.

A. Plast cilindra in bat

1. Obloge cilindrov:

• Vrsta materiala: uporablja predvsem bimetalne obloge cilindrov z visoko-kromom (kovana lupina s centrifugalno ulito notranjo plastjo iz -kromovega železa za visoko trdoto) ali obloge iz cirkonijeve keramike. Keramične obloge zagotavljajo izjemno odpornost proti obrabi in koroziji, zaradi česar so še posebej primerne za visoka{3}}tlačna okolja z abrazivnim blatom.
• Notranji tulec bimetalne obloge cilindra je ulit s tehnologijo centrifugalnega litja, da se zagotovi enakomerna gostota zlitine obloge. Notranja površina je brušena, da se doseže idealna površinska hrapavost, da se zagotovi najboljša življenjska doba tesnila bata.

2. Bati:Te komponente so običajno izdelane iz monolitnega vulkaniziranega poliuretana ali gume. Jedro bata je običajno kovano iz legiranega jekla, kot je jeklo 42CrMo ali 45#, ki zagotavlja zadostno trdnost, da prenese visok-tlačni pritisk.

3. Sistem za izpiranje vložka valja:Integrirani sistem za pršenje oblog (Liner Spray System) in izmenjevalnik toplote (108-1054) sta bistvena sestavna dela, zasnovana za odvajanje toplote zaradi trenja in blata, kar zagotavlja učinkovito hlajenje batov in oblog cilindrov za čim daljšo življenjsko dobo.

B. Batnice/pony palice

Batnica je ključni sestavni del črpalke za blato, ki nosi največjo aksialno izmenično obremenitev. Njena zmogljivost in življenjska doba neposredno določata zanesljivost črpalke.

• Material:Uporabiti je treba-legirano jeklo z visoko trdnostjo, običajno SAE 4140 ali njegov enakovredni kitajski razred 42CrMo. Ta jekla so izbrana zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti utrujenosti.
• Izdelava in toplotna obdelava:Material je podvržen kovanju, da se zagotovi gosta notranja struktura, čemur sledi kaljenje in popuščanje. Na primer, jeklo 42CrMo doseže natezno trdnost 1080 MPa po kaljenju in popuščanju, kar je bistveno za vzdržljivost neprekinjenih aksialnih udarcev 7500 PSI.
• Površinska obdelava:Površina palice mora biti podvržena natančnemu brušenju in trdemu kromiranju. Trda kromirana plast zagotavlja izjemno trdoto površine in odpornost proti obrabi, skupaj z vrhunsko odpornostjo proti koroziji, kar je ključnega pomena za zaščito polnilne škatle in podaljšanje življenjske dobe tesnila [Q5c].

C. Sklop ventila in tesnila

Sklop ventila (vključno z ohišjem ventila, sedežem ventila in vstavkom) je jedro krmiljenja pretoka in tlaka črpalke.

• Izdelava ohišja/sedeža ventila:Izdelane iz naogljičenega legiranega jekla (npr. AISI 8620 ali 20CrNiMo), komponente dosežejo površinsko trdoto HRC, večjo ali enako 60 s postopki naogljičenja in kaljenja, ki se učinkovito upirajo abrazivni obrabi in visoko-hitrostnim udarcem zaradi gnojevke [Q5d].
• Tesnilne komponente:Običajni materiali za tesnila in tesnila (npr. O-tesnila, tesnila) vključujejo standardno nitrilno gumo (NBR), hidrogenirano nitrilno gumo (HNBR), odporno na{-temperature/visok{4}}tlak, in visoko-poliuretan (PU). Za visokotlačne-priključke tekočin se običajno uporabljajo API-standardna kovinska obročasta tesnila (npr. BX-169SS).

Ključ do maksimiranja učinkovitosti črpalk za gnojevko W2215 je uporaba standardnih-komponent OEM ali višjih-komponent. Visoko{4}}zmogljivi deli črpalke morajo imeti združljive materiale in proizvodne postopke.

Pomen delov OEM

Pri modelu črpalke W2215 z 2.200 KM lahko vse podstandardne komponente povzročijo katastrofalne okvare črpalke. Na primer, batnice, ki niso-OEM-razreda, bi lahko predčasno odpovedale pod aksialnimi obremenitvami 7500 PSI zaradi nezadostne trdnosti ali kakovosti kromiranja ali povzročile prezgodnjo obrabo tesnila. Podobno bi nezadostna globina naogljičenja in kaljenja v sedežih ventilov povzročila njihovo občutljivost na dolgotrajno erozijo zaradi visoko abrazivnih gošč. Zato je uporaba komponent, ki izpolnjujejo standarde API 7K-kovane, toplotno-obdelane in natančno-obdelane-edini način za zagotavljanje zanesljivosti črpalk W2215 in podaljšanje njihove življenjske dobe.

Priljubljena oznake: črpalka lewco w2215, Kitajska črpalka lewco w2215 proizvajalci, dobavitelji, tovarna