Specifikacija jedrne moči
Moč platforme A-1700-PT izhaja iz trdnih osnovnih parametrov moči, ki skupaj tvorijo osnovo njene vrhunske zmogljivosti:
Nazivna vhodna zavorna moč: 1700HP (1268kw), kar je za merjenje izhodne moči črpalke osnovnih indikatorjev.
Največja hitrost: 150 spm (hodi na minuto). Ta parameter določa največjo hitrost kroženja črpalke in neposredno vpliva na prostornino.
Dolžina giba: 12 palcev (304,8 mm) . Daljši gibi običajno pomenijo, da je mogoče črpati več tekočine na cikel in omogočajo nižje hitrosti pri določenih izhodih, kar pomaga zmanjšati obrabo.
Mehanska učinkovitost: izračun zmogljivosti sledi industrijskemu standardu 90-odstotne mehanske učinkovitosti, kar odraža naš strog odnos in preglednost modeliranja učinkovitosti. Na podlagi tega črpalka zagotavlja približno 1530 vodnih konjskih moči (HHP) efektivne hidravlične moči.
Razpon zmogljivosti 2,27500 PSI
Tabela 1: Uradni podatki o zmogljivosti za A-1700-PT s tekočinskim sklopom 7500 PSI
|
Mere obloge cilindra (in.) |
Največji izpustni tlak (PSI) |
Prostornina na obrat (galone na obrat) |
Največja prostornina (galone na minuto pri 150 spm) |
Največja dovoljena obremenitev ojnice v funtih |
|
4 |
7500 |
1.96 |
294 |
94,245 |
|
41⁄2 |
7052 |
2.48 |
372 |
112,200 |
|
5 |
5715 |
3.06 |
459 |
112,200 |
|
51⁄2 |
4723 |
3.70 |
555 |
111,359 |
|
53⁄4 |
4313 |
4.05 |
608 |
111,995 |
|
6 |
3968 |
4.41 |
662 |
112,191 |
|
61⁄4 |
3650 |
4.78 |
717 |
111,192 |
|
61⁄2 |
3381 |
5.17 |
776 |
112,192 |
|
63⁄4 |
3130 |
5.58 |
837 |
112,007 |
|
7 |
2915 |
6.00 |
900 |
112,184 |
|
71⁄4 |
2718 |
6.43 |
965 |
112,200 |
|
71⁄2 |
2540 |
6.89 |
1032 |
112,200 |
Poslanstvo: odličnost v zahtevnih aplikacijah
Podatki v tabeli uspešnosti pomenijo pomembne prednosti v resničnem svetu:
Globokovodne in ultra{0}}globokovodne operacije: zmogljivost tlaka 7500 PSI je bistvenega pomena za premagovanje velikega hidrostatičnega tlaka in izgube zaradi trenja obtoka v dvižnih vodih za globokomorsko vrtanje in zagotavljanje učinkovitega kroženja vrtalne tekočine do dna vrtine.
Podaljšan doseg in zapletena vrtina: visok tlak zagotavlja učinkovito čiščenje vrtine in nosilnost odrezkov v ultra-dolgih vodoravnih intervalih, kar je ključnega pomena za preprečevanje zapletov v vrtini.
Storitve visokotlačne vrtine: zaradi vsestranskosti črpalke je enako primerna za storitve cementiranja, zakisljevanja in lomljenja, ki zahtevajo visok tlak in stabilno neprekinjeno premikanje, kar strankam zagotavlja več-funkcionalno in stroškovno-učinkovito možnost.
Jedro sistema: Seiko 7500 Psi Fluid Assembly
Filozofija oblikovanja in celovitost materiala
Izbira materiala: vsi fluidni moduli so izdelani iz visokokakovostnih visoko trdnih kovanih legiranih jekel, kot so AISI 4135, AISI 8620 ali 35CRMO. Ta izbrana jekla ponujajo odlično odpornost proti utrujenosti in so idealna za visokotlačne aplikacije.
Proizvodni proces: naš lastniški več{0}}stopenjski proizvodni proces je jedro zagotavljanja kakovosti izdelkov.
Postopek kovanja: modul je kovan in ne ulit, da se pridobi vrhunska notranja zrnata struktura in neprimerljiva trdnost.
Toplotna obdelava in utrjevanje: z lastniškim procesom splošne toplotne obdelave in notranjega utrjevanja, kar daje modulu izjemno visoko vzdržljivost in odpornost proti obrabi.
Natančna obdelava: uporaba naprednega CNC vrtalnega in rezkalnega stroja za obdelavo, da se zagotovi natančna toleranca, da se doseže popolna zamenljivost delov in učinek tesnjenja.
Zagotavljanje kakovosti: vsak modul je pred dostavo podvržen strogim NDT testom, kot sta ultrazvočno testiranje in hidrostatično tlačno testiranje, da se zagotovi celovitost materiala. Poleg tega uporabljamo tudi tehnologijo Autofrettage za pred-napenjanje modula, kar znatno podaljša njegovo življenjsko dobo ob utrujenosti.
Odlična modularna arhitektura: OEM "L" dizajn
Z analizo končnih elementov (FEA) so naši inženirji natančno prepoznali in odpravili točke koncentracije napetosti, ki so značilne za običajne zasnove ventilov-Over- pri visokih tlakih. Ta v prihodnost usmerjen-pristop oblikovanja zagotavlja, da so naši izdelki bistveno boljši od posnemovalcev na trgu.
Naši tekočinski sklopi v obliki črke "L" postavljajo več strukturnih materialov na kritična področja, ki morajo prenesti največji notranji pritisk 7500 PSI, s čimer zagotavljajo močnejšo strukturno podporo in večjo varnost. Glavne lastnosti vključujejo:
Neodvisno kovanje, zamenljivi sesalni in izpustni moduli: poenostavi vzdrževanje in zamenjavo.
Odpravite nižjo usmerjenost ventila: olajša zamenjavo ventila in skrajša čas izpada.
Integrirana zamenljiva obrabna plošča obloge cilindra: ščiti ohišje modula pred obrabo, s čimer znatno zmanjša-dolgoročne skupne stroške lastništva (TCO).
Visoko vzdržljivi obrabljivi deli za doseganje najdaljšega običajnega časa delovanja
Obloga cilindra:
Obloge cilindrov z visoko vsebnostjo kroma: naše standardno ohišje iz kovanega jekla visoke trdnosti s centrifugalno litimi oblogami iz litega železa z visoko vsebnostjo kroma. Njegova trdota izvrtine je do Rockwell 62-69hrc, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi.
Keramična obloga cilindra HP: trdota izvrtine do Rockwell 92-94hrc (
HV 1100/1200) , površinsko obdelavo 4-8 RMS in strožje tolerance notranjega premera (+ . 010"/-. 000") . Te lastnosti zmanjšajo trenje, zmanjšajo toploto in znatno podaljšajo življenjsko dobo obloge cilindra in bata.
Bati in tesnila:
Ponujamo različne zaščitene formulacije vezanih batov, ki ustrezajo različnim sistemom vrtalne tekočine.
Poliuretanski bat, odporen na visoke temperature: to je prednostna visokozmogljiva možnost, ocenjena za neprekinjeno delovanje pri tlakih 7500 PSI in temperaturah do 300 stopinj F22. Ima odlično kemično odpornost na oljna-in sintetična-blata.
Zamenljivi gumijasti/dvojni drsni tesnilni bati: na voljo je več možnosti za izpolnjevanje različnih pogojev delovanja in stroškovno{0}}učinkovitih zahtev.
Sklop ventila:
Ponujamo popolnoma odprte standardne sklope ventilov API, zasnovane in ocenjene za neprekinjeno delovanje 7500 PSI.
Zasnova ohišja: enodelno vztrajnostno varjeno ohišje s poenostavljenim vodilnim rebrom poveča območje pretoka in zmanjša turbulenco.
Zasnova SEDEŽA: zasnova sedeža za težke obremenitve poveča kontaktno površino med kovinami, kar učinkovito zmanjšuje obrabo in preprečuje erozijo.
Guma za ventile: enodelna poliuretanska guma za ventile Cast-N-PlaceTM- zagotavlja popolno tesnjenje pod visokim pritiskom in je odporna na premikanje ali raztezanje.
Temelj zanesljivosti: moč
Nosilci, zobniki in prenos moči
Ogrodje: varjeno in normalizirano jekleno ogrodje, močna struktura za zagotavljanje stabilne podpore za visoko{0}}intenzivno delovanje in učinkovito dušenje vibracij.
Zobniški prenos: uporaba zasnove z enim spiralnim zobnikom lahko v primerjavi s čelnimi zobniki zagotovi bolj gladek, tišji prenos moči in večji stik z zobmi, s čimer se zmanjša udarna obremenitev celotnega prenosnega sistema.
Sklop ročične gredi in ležaja
Ročična gred: uporaba enodelne kovane ročične gredi iz legiranega jekla iz modificiranega jekla z visoko vsebnostjo niklja 4340 in drugih visoko{2}}kakovostnih materialov lahko učinkovito prepreči širjenje razpok. Celoten proizvodni proces vključuje kovanje, toplotno obdelavo in natančno strojno obdelavo, da se zagotovi vrhunska trdnost in vzdržljivost.
Ležaji: visokozmogljivi valjčni ležaji se uporabljajo v celotnem pogonskem delu, vključno z gredmi zobnikov (sferični valjčni ležaji), ročičnimi gredmi (ravni valjčni ležaji) in ojnicami (ploščni ležaji). To je ključ do dolge življenjske dobe in velikih obremenitev. Uporabljamo le izdelke najboljših dobaviteljev, kot je n Roller Bearings, da zagotovimo maksimalno zanesljivost.
Napreden sistem mazanja
Sistem natančnega mazanja ni le funkcija, temveč je neposredno povezan z dolgoročnim-delovanjem opreme, stroški in zanesljivostjo. Napajalni del je najdražja komponenta črpalke, najpogostejši način okvare pa je okvara ležaja zaradi nezadostnega mazanja ali kontaminacije. Namen naše zasnove je v osnovi odpraviti to tveganje.
Zasnova sistema: za zagotavljanje varnosti se uporablja dvojni sistem mazanja.
Prisilno mazanje: vgrajena-oljna črpalka zagotavlja mazanje pod pritiskom za vse kritične gibljive dele, vključno z ležaji in zobniki.
Mazanje s brizganjem: zagotavlja pomožno mazanje in hlajenje.
Filtrirni sistem: opremljen s filtrirnim sistemom s polnim tokom, ki zagotavlja čistočo mazalnega olja, s čimer se znatno zmanjša obraba in podaljša življenjska doba komponent.
Zunanji sistem: celoten črpalni komplet vključuje zunanji električni sistem mazanja in cedilo za enostavno spremljanje in vzdrževanje za zagotavljanje optimalnega mazanja.
Zasnovan za enostavno vzdrževanje in ustvarjanje vrednosti
Zasnova za enostavno vzdrževanje na mestu
Enostaven dostop do komponent: posamično zamenljivi valji iz kovanega jekla, pritrjeni-sesalni in izpustni kolektorji ter lahko dostopne omarice ventilov so zasnovane tako, da so optimizirane za vzdrževanje na terenu.
Komplet za hitro menjavo: Visokotlačni sklop pokrova za hitro menjavo in funkcije samonaravnajoče batnice in objemke so zasnovane tako, da znatno zmanjšajo čas in delo, potrebno za zamenjavo pokvarljivih delov.
Sistem zaklepanja ohišja valja: naprava za zaklepanje kovinske-na-kovinske ohišja valja in izbirni hidravlični snemalec ohišja valja zagotavljata varno pritrditev ohišja valja in olajšata postopek zamenjave.
OEM komponente in globalna podpora
Da zagotovimo, da lahko stranke preprosto in natančno naročajo ter zagotavljajo delovanje in varnost originalnih delov, ponujamo naslednji uradni seznam glavnih delov. S tem seznamom se lahko izognete poslabšanju delovanja ali varnostnim tveganjem, ki jih povzroči uporaba ne-originalnih komponent.
Tabela 2: Seznam glavnih delov A-1700-PT 7500 PSI Fe
|
Kategorija |
Številka dela |
Opis |
Število črpalk na enoto |
|
Sklop tekočine (7500 PSI) |
|
|
|
|
|
8488-25A |
Sklop tekočine (popoln) |
1 |
|
Moduli |
8488-2S |
Inhalacijski modul (z zatiči) |
3 |
|
|
8488-1D |
Izpustni modul (s čepom) |
3 |
|
Sklop ventila |
4488-25 |
Navojne prirobnice |
6 |
|
|
4588-25 |
Privijte-utičnico |
6 |
|
|
4690-25A |
Pokrovni čep (z vodilnim tulcem in vijaki) |
6 |
|
|
P115 |
Visokotlačno{0}}tesnilo pokrova motorja |
6 |
|
Sklop obloge cilindra |
1388-XX |
Obloga cilindra (z visoko vsebnostjo kroma ali keramike) |
3 |
|
2974-XX |
Tesnilo plašča cilindra |
3 |
|
|
6488-25 |
Prirobnica uvodnice za oblogo cilindra |
3 |
|
|
|
8488-28 |
Nosilna plošča |
3 |
|
Sklop bata in ojnice |
XX-BYY |
Bat (poliuretan ali guma) |
3 |
|
1290HW25 |
Batnica (s samozaporno-matico) |
3 |
|
|
|
1200G90 |
Srednja povezava (majhna povezava) |
3 |
|
|
1290CW |
Objemka batnice |
3 |
|
Konec moči |
|
|
|
|
Glavne komponente |
- |
Sklop ročične gredi |
1 |
|
|
- |
Sklop zobate gredi |
1 |
|
4021-33 |
Močni končni čepi |
12 |
Opomba: To je povzetek seznama ključnih komponent. Za celoten seznam nas kontaktirajte. Številke delov temeljijo na podatkovnem listu Southwest 7500 PSI Fe.
Del VI: Zaključek: Vaš zmagovalni partner na-napetostnem polju
Glavne prednosti črpalke za blato A-1700-PT 7500 PSI Fe je mogoče povzeti v tri stebre:
Neprimerljiva zmogljivost: 1.700 KM močne moči, ki zagotavlja do 7.500 PSI tlaka, enostavno za spopadanje z najtežjimi pogoji vrtine.
Vzdržljivost Seiko: popolnoma integriran sistem z robustnimi napajalnimi nastavki in tekočimi nastavki iz kovanega jekla, zasnovan za visoke pritiske.
Odlična zanesljivost pri delovanju: uporaba visoko-kakovostnih obrabljivih delov, napreden sistem mazanja in zasnova,-ki jo je-enostavno vzdrževati, zagotavljajo najdaljši običajni čas delovanja.
Ponovno potrjujemo svojo zavezanost standardu API 7K, podpiramo neprimerljivo kontrolo kakovosti in zagotavljamo doživljenjsko garancijo za originalne dele prek globalne podporne mreže.
Stopite v stik z našo ekipo prodajnih inženirjev, da konfigurirate črpalko za gnojevko A-1700-PT 7500 PSI glede na vaše posebne zahteve visokotlačne aplikacije in izkusite izjemno razliko, ki jo lahko ustvari prava kakovost OEM






Priljubljena oznake: blatna črpalka oilwell a-1700-pt 7500 psi fe, Kitajska blatna črpalka oilwell a-1700-pt 7500 psi fe proizvajalci, dobavitelji, tovarna








