Podrobne tehnične specifikacije
Tabela 1: Splošne tehnične specifikacije-črpalke Maxus M1000
|
Parametri |
Vrednote (v imperialnem sistemu) |
Številska vrednost (metrika) |
|
Vrsta črpalke |
Horizontalna tripleksna batna črpalka-z enojnim delovanjem |
Horizontalna tripleksna batna črpalka-z enojnim delovanjem |
|
Nazivna vhodna moč |
1600 KM |
1.193 kW |
|
Nazivna/najvišja hitrost |
120 SPM |
120 SPM |
|
Dolžina udarca |
12in |
305 mm |
|
Vrsta orodja |
Oprema ribja kost |
Oprema ribja kost |
|
Prestavno razmerje |
4.206:1 |
4.206:1 |
|
Standard ventilske komore |
API št. 7 |
API št. 7 |
|
Vmesnik sesalnega voda |
12in prirobnica |
305 mm prirobnica |
|
Priključek izpustnega voda |
51/8in prirobnica, 5000 PSI WP |
130,2 mm prirobnica, 34,5 MPa WP |
|
Teža telesa črpalke (pribl.) |
54.660 lbs |
24.791 kg |
|
Dimenzije (dolžina x širina x višina) |
~ 182x129x106in |
~ 4615 X 3276 X 2688 mm |
Moč: izdelan za vzdržljivost
Okvir in struktura: temelj zanesljivosti
Okvir je zvarjen z visoko{0}}trdnim nizko{1}}legiranim jeklom, ki zagotavlja vrhunsko togost v primerjavi z litim okvirjem. Vsi zvari so po-varjeni toplotno obdelani za razbremenitev napetosti, kar je kritičen korak, ki odpravlja notranje napetosti, nastale med proizvodnjo, bistveno izboljša odpornost proti utrujenosti in preprečuje širjenje razpok med življenjsko dobo črpalke.
Pogon in menjalniki: natančen prenos moči
Črpalka ima vgrajeno skupino zobnikov v obliki ribje kosti (ali dvojno vijačnih zobnikov) za prenos moči med zobato gredjo in ročično gredjo. V primerjavi s čelnimi zobniki ta oblika zagotavlja bolj gladko, tišje delovanje in večjo nosilnost navora.
Ročična gred in ležaji: jedro pogonskega dela
Ročična gred je najbolj kritična komponenta končne življenjske dobe. Maxus M1000 je v celoti kovana ročična gred iz visoko trdnega legiranega jekla (42CRMO ali modificirano 4340). Uporaba postopka kovanja je znak visoke kakovosti.
Konfiguracija ležaja:
Glavni ležaji: ročična gred je podprta s težkimi dvovrstnimi sferičnimi valjčnimi ležaji. Ta zasnova omogoča manjše deformacije gredi in neskladja pod obremenitvijo, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev obremenitve in preprečuje prezgodnjo odpoved ležaja.
Ležaji zobate gredi: gredi zobnika so podprte z valjčnimi ležaji visoke zmogljivosti, da se spopadajo z visokimi hitrostmi in navori pogonskega motorja.
Ležaji ojnice: valjčni ležaji se uporabljajo na velikem koncu ojnice.
Sklop križne glave: pretvori rotacijsko gibanje v linearno
Sama križna glava je izdelana iz nodularne litine visoke trdnosti in ima odlično odpornost proti obrabi. Zamenljiva zgornja in spodnja prečna vodila (drsne plošče) so izdelana iz manganovega brona za ležaje. Bronasti-vmesnik iz litega železa tvori vmesnik z nizkim-trenjem, nizkim{4}}segrevanjem--nastajanjem, ki zmanjšuje obrabo in podaljšuje vzdrževalni cikel za te kritične komponente. Vodilna plošča je natančno oblikovana, da zagotavlja natančno poravnavo in preprečuje neenakomerno obremenitev batnice.
Sistem mazanja: zaščitite svojo naložbo
Kombinacija prisilnega mazanja in mazanja s brizganjem zagotavlja stalno in čisto zaščito oljnega filma za vse gibljive dele. Sistem je sestavljen iz notranje zobniške črpalke, ki zagotavlja tlačno mazanje pogonskega ležaja, ležaja zobnika in križne glave, medtem ko mazanje s brizganjem pokriva preostale komponente.
Hidravlični konec: srce visokotlačne zmogljivosti
Modularno oblikovanje in znanost o materialih
Maxus M1000 je modularna hidravlična končna zasnova s strukturo ventila-nad-ventila v obliki črke l-. Trije moduli so neodvisni in zamenljivi deli. Modularna zasnova je velika prednost pri vzdrževanju. Posamezen poškodovan modul je mogoče zamenjati na kraju samem brez zamenjave celotnega hidravličnega končnega sklopa, kar močno zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja. Zamenljivost s standardnimi komponentami API dodatno izboljša njegovo vzdržljivost.
Moduli so izdelani iz visokokakovostnega, vakuumsko razplinjenega kovanega legiranega jekla, 35CrMo, 40CrMnMo ali AISI 8620(20CrNiMo). Proizvodni proces se začne z visoko-kakovostnimi odkovki, ki jim sledijo strogo nadzorovane toplotne obdelave (kaljenje in popuščanje), da se doseže optimalna trdnost in žilavost. Vsi notranji kanali so natančno obdelani na CNC opremi za doseganje strogih toleranc. Celoten postopek je v skladu s standardi API 7K in vključuje strogo ne-destruktivno testiranje (NDT), da se zagotovi, da je končni izdelek brez kakršnih koli napak.
Sistem ventilov (API št. 7): Prehod do tlaka
Črpalka je opremljena z ventilskim sklopom API # 7, ki je standarden za ta nazivni tlak in pretok. Sklopi ventilov so zelo abrazivni potrošni material, njihova zasnova in materialna sestava pa sta ključnega pomena za splošno delovanje in zanesljivost črpalke. Poceni ventili lahko hitro odpovejo, kar povzroči drage izpade in lahko poškoduje drage hidravlične končne module.
Tabela 2: API št. 7 ventilov-materiali in proizvodni proces
|
Komponente |
Materiali |
Izdelava/predelava |
Temeljne prednosti |
|
Telo in sedež ventila |
Kovano legirano jeklo (npr.. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo) |
Naogljičenje in kaljenje, natančno brušenje stožcev |
Površinska trdota > HRC 60, z visoko odpornostjo proti obrabi in eroziji |
|
Guma ventila (vložek) |
Visoko zmogljiv poliuretan |
Lepljenje s telesom ventila |
Odlično tesnjenje, visoka odpornost na ekstruzijo in odpornost proti kemični koroziji; izbirni visokotemperaturni tip |
|
Vzmet ventila |
Vzmetno jeklo visoke trdnosti (izbirno nerjaveče jeklo) |
--- |
Zagotavlja hitro in zanesljivo zapiranje ventila, preprečuje povratni tok in povečuje učinkovitost |
Tlačno tesnilo in vzdržljivost
Pokrov ventila in pokrov cilindra imata navojno zasnovo. Ta zasnova zagotavlja zanesljivo tesnilo med-kovino in omogoča hitrejšo in lažjo zamenjavo ventilov in oblog cilindra kot zasnova prirobnice z vijaki.
Zmogljivost pod pritiskom
Tabela 3: Podatki o zmogljivosti Maxusa M1000
Izračuni temeljijo na 100 % volumetrični učinkovitosti in 90 % mehanski učinkovitosti
|
Mere vložka cilindra (in) |
Nazivni tlak (psi) |
120 SPM (GPM) |
110 SPM (GPM) |
100 SPM (GPM) |
90 SPM (GPM) |
|
7 |
3,430 |
720 |
660 |
600 |
540 |
|
6-3/4 |
3,690 |
669 |
613 |
558 |
502 |
|
6-1/2 |
3,978 |
621 |
569 |
517 |
465 |
|
6 |
4,668 |
529 |
485 |
441 |
397 |
|
5-1/2 |
5,000 |
444 |
407 |
370 |
333 |
|
5 |
5,000 |
367 |
337 |
306 |
275 |
Vir:
Hitro pokvarljivo blago in dodatki: ključ do neprekinjenega delovanja
Obloge cilindrov: prva obrambna linija
Bimetalna obloga cilindra z visoko vsebnostjo kroma: lupina je izdelana iz kovanega jekla z visoko tlačno trdnostjo; notranja obloga je izdelana iz železa z visoko vsebnostjo kroma s centrifugalnim litjem, z visoko odpornostjo proti obrabi. Notranja luknja je brušena, da doseže zrcalno končno obdelavo in tako podaljša življenjsko dobo bata. Življenjska doba običajno presega 800 ur.
Cirkonijeve keramične obloge cilindrov: primerne za najtežje abrazivne pogoje. V notranjosti ohišja iz kovanega jekla je nameščen keramični (cirkonijev) tulec. Zagotavlja znatno daljšo življenjsko dobo (2000-4000 ur +), vrhunsko odpornost proti koroziji in zmanjšano trenje na batu.
Bat in batnica: pogonski tlak
Bat: visoka trdnost, vezana poliuretanska oblika bata. Poliuretan je vezan neposredno na jedro iz kovanega legiranega jekla (jeklo 45 # ali 40CR), da prepreči ekstruzijo pri visoko-tlačnih aplikacijah in zagotovi najdaljšo življenjsko dobo v blatu-ali sintetične-na osnovi.
Batnica/vmesna palica: izdelana iz kovanega legiranega jekla visoke trdnosti (SAE 4140/42CrMo), toplotno obdelana za povečanje trdnosti in žilavosti. Površina palice je fino brušena in prevlečena z debelo plastjo trdega kroma, da je odporna proti obrabi in koroziji zaradi razpršilnega sistema obloge in vrtalne tekočine.
Tesnila in tesnila
Visoko{0}}kakovostni tesnilni elementi iz posebnih materialov, kot so nitrilna guma (NBR), hidrogenirana nitrilna guma (HNBR) in poliuretan (PU), ki zagotavljajo združljivost z različnimi vrtalnimi tekočinami in temperaturami.
Sistemski dodatki
Pulzni blažilnik: standardni blažilnik impulzov KB-75 je nameščen na izpušnem kolektorju za zmanjšanje nihanj tlaka, zaščito opreme na koncu toka in zmanjšanje vibracij.
Varnostni ventil: Varnostni ventil s strižnim zatičem JA-3 zagotavlja potrebno zaščito pred nadtlakom za črpalko in celoten obtočni sistem.
Sistem za pršenje obloge: posebna centrifugalna črpalka in sistem šob, ki nenehno hladita in mažeta oblogo in bat, spirata abrazivne delce, da podaljšata življenjsko dobo obrabljivih delov.
Maxus M10001600HP triplex črpalka za blato je avtoritativna izbira za vrtalne ploščadi z visokimi-specifikacijami:
Globinsko raziskovanje nafte in plina na kopnem in na morju.
Visok{0}}tlačna vrtanja z visokim-pomikom, pri katerih je zanesljivo kroženje tekočine nepogrešljivo.
Zapletene trajektorije vrtine, vključno z vodoravnim in usmerjenim vrtanjem (HDD), kjer je stalna hidravlična moč kritična.

Priljubljena oznake: črpalka za blato maxus m1000, Kitajska črpalka za blato maxus m1000 proizvajalci, dobavitelji, tovarna
