Črpalka za blato MAXUS M1000

Črpalka za blato MAXUS M1000
Podrobnosti:
Pokrov ventila in pokrov cilindra imata navojno zasnovo. Ta zasnova zagotavlja zanesljivo tesnilo med-kovino in omogoča hitrejšo in lažjo zamenjavo ventilov in oblog cilindra kot zasnova prirobnice z vijaki.
Pošlji povpraševanje
Opis
Accessories
Pošlji povpraševanje

Podrobne tehnične specifikacije

 

 

Tabela 1: Splošne tehnične specifikacije-črpalke Maxus M1000

 

Parametri

Vrednote (v imperialnem sistemu)

Številska vrednost (metrika)

Vrsta črpalke

Horizontalna tripleksna batna črpalka-z enojnim delovanjem

Horizontalna tripleksna batna črpalka-z enojnim delovanjem

Nazivna vhodna moč

1600 KM

1.193 kW

Nazivna/najvišja hitrost

120 SPM

120 SPM

Dolžina udarca

12in

305 mm

Vrsta orodja

Oprema ribja kost

Oprema ribja kost

Prestavno razmerje

4.206:1

4.206:1

Standard ventilske komore

API št. 7

API št. 7

Vmesnik sesalnega voda

12in prirobnica

305 mm prirobnica

Priključek izpustnega voda

51/8in prirobnica, 5000 PSI WP

130,2 mm prirobnica, 34,5 MPa WP

Teža telesa črpalke (pribl.)

54.660 lbs

24.791 kg

Dimenzije (dolžina x širina x višina)

~ 182x129x106in

~ 4615 X 3276 X 2688 mm

 

Moč: izdelan za vzdržljivost

 

 

Okvir in struktura: temelj zanesljivosti

 

Okvir je zvarjen z visoko{0}}trdnim nizko{1}}legiranim jeklom, ki zagotavlja vrhunsko togost v primerjavi z litim okvirjem. Vsi zvari so po-varjeni toplotno obdelani za razbremenitev napetosti, kar je kritičen korak, ki odpravlja notranje napetosti, nastale med proizvodnjo, bistveno izboljša odpornost proti utrujenosti in preprečuje širjenje razpok med življenjsko dobo črpalke.

Pogon in menjalniki: natančen prenos moči

 

Črpalka ima vgrajeno skupino zobnikov v obliki ribje kosti (ali dvojno vijačnih zobnikov) za prenos moči med zobato gredjo in ročično gredjo. V primerjavi s čelnimi zobniki ta oblika zagotavlja bolj gladko, tišje delovanje in večjo nosilnost navora.

Ročična gred in ležaji: jedro pogonskega dela

 

Ročična gred je najbolj kritična komponenta končne življenjske dobe. Maxus M1000 je v celoti kovana ročična gred iz visoko trdnega legiranega jekla (42CRMO ali modificirano 4340). Uporaba postopka kovanja je znak visoke kakovosti.

Konfiguracija ležaja:

Glavni ležaji: ročična gred je podprta s težkimi dvovrstnimi sferičnimi valjčnimi ležaji. Ta zasnova omogoča manjše deformacije gredi in neskladja pod obremenitvijo, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev obremenitve in preprečuje prezgodnjo odpoved ležaja.

Ležaji zobate gredi: gredi zobnika so podprte z valjčnimi ležaji visoke zmogljivosti, da se spopadajo z visokimi hitrostmi in navori pogonskega motorja.

Ležaji ojnice: valjčni ležaji se uporabljajo na velikem koncu ojnice.

Sklop križne glave: pretvori rotacijsko gibanje v linearno

Sama križna glava je izdelana iz nodularne litine visoke trdnosti in ima odlično odpornost proti obrabi. Zamenljiva zgornja in spodnja prečna vodila (drsne plošče) so izdelana iz manganovega brona za ležaje. Bronasti-vmesnik iz litega železa tvori vmesnik z nizkim-trenjem, nizkim{4}}segrevanjem--nastajanjem, ki zmanjšuje obrabo in podaljšuje vzdrževalni cikel za te kritične komponente. Vodilna plošča je natančno oblikovana, da zagotavlja natančno poravnavo in preprečuje neenakomerno obremenitev batnice.

Sistem mazanja: zaščitite svojo naložbo

 

Kombinacija prisilnega mazanja in mazanja s brizganjem zagotavlja stalno in čisto zaščito oljnega filma za vse gibljive dele. Sistem je sestavljen iz notranje zobniške črpalke, ki zagotavlja tlačno mazanje pogonskega ležaja, ležaja zobnika in križne glave, medtem ko mazanje s brizganjem pokriva preostale komponente.

Hidravlični konec: srce visokotlačne zmogljivosti

Modularno oblikovanje in znanost o materialih

Maxus M1000 je modularna hidravlična končna zasnova s ​​strukturo ventila-nad-ventila v obliki črke l-. Trije moduli so neodvisni in zamenljivi deli. Modularna zasnova je velika prednost pri vzdrževanju. Posamezen poškodovan modul je mogoče zamenjati na kraju samem brez zamenjave celotnega hidravličnega končnega sklopa, kar močno zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja. Zamenljivost s standardnimi komponentami API dodatno izboljša njegovo vzdržljivost.

Moduli so izdelani iz visokokakovostnega, vakuumsko razplinjenega kovanega legiranega jekla, 35CrMo, 40CrMnMo ali AISI 8620(20CrNiMo). Proizvodni proces se začne z visoko-kakovostnimi odkovki, ki jim sledijo strogo nadzorovane toplotne obdelave (kaljenje in popuščanje), da se doseže optimalna trdnost in žilavost. Vsi notranji kanali so natančno obdelani na CNC opremi za doseganje strogih toleranc. Celoten postopek je v skladu s standardi API 7K in vključuje strogo ne-destruktivno testiranje (NDT), da se zagotovi, da je končni izdelek brez kakršnih koli napak.

Sistem ventilov (API št. 7): Prehod do tlaka

 

Črpalka je opremljena z ventilskim sklopom API # 7, ki je standarden za ta nazivni tlak in pretok. Sklopi ventilov so zelo abrazivni potrošni material, njihova zasnova in materialna sestava pa sta ključnega pomena za splošno delovanje in zanesljivost črpalke. Poceni ventili lahko hitro odpovejo, kar povzroči drage izpade in lahko poškoduje drage hidravlične končne module.

Tabela 2: API št. 7 ventilov-materiali in proizvodni proces

Komponente

Materiali

Izdelava/predelava

Temeljne prednosti

Telo in sedež ventila

Kovano legirano jeklo (npr.. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo)

Naogljičenje in kaljenje, natančno brušenje stožcev

Površinska trdota > HRC 60, z visoko odpornostjo proti obrabi in eroziji

Guma ventila (vložek)

Visoko zmogljiv poliuretan

Lepljenje s telesom ventila

Odlično tesnjenje, visoka odpornost na ekstruzijo in odpornost proti kemični koroziji; izbirni visokotemperaturni tip

Vzmet ventila

Vzmetno jeklo visoke trdnosti (izbirno nerjaveče jeklo)

---

Zagotavlja hitro in zanesljivo zapiranje ventila, preprečuje povratni tok in povečuje učinkovitost

 

Tlačno tesnilo in vzdržljivost

Pokrov ventila in pokrov cilindra imata navojno zasnovo. Ta zasnova zagotavlja zanesljivo tesnilo med-kovino in omogoča hitrejšo in lažjo zamenjavo ventilov in oblog cilindra kot zasnova prirobnice z vijaki.

 

Zmogljivost pod pritiskom

 

 

Tabela 3: Podatki o zmogljivosti Maxusa M1000

Izračuni temeljijo na 100 % volumetrični učinkovitosti in 90 % mehanski učinkovitosti

 

Mere vložka cilindra (in)

Nazivni tlak (psi)

120 SPM (GPM)

110 SPM (GPM)

100 SPM (GPM)

90 SPM (GPM)

7

3,430

720

660

600

540

6-3/4

3,690

669

613

558

502

6-1/2

3,978

621

569

517

465

6

4,668

529

485

441

397

5-1/2

5,000

444

407

370

333

5

5,000

367

337

306

275

Vir:

 

Hitro pokvarljivo blago in dodatki: ključ do neprekinjenega delovanja

 

 

Obloge cilindrov: prva obrambna linija

Bimetalna obloga cilindra z visoko vsebnostjo kroma: lupina je izdelana iz kovanega jekla z visoko tlačno trdnostjo; notranja obloga je izdelana iz železa z visoko vsebnostjo kroma s centrifugalnim litjem, z visoko odpornostjo proti obrabi. Notranja luknja je brušena, da doseže zrcalno končno obdelavo in tako podaljša življenjsko dobo bata. Življenjska doba običajno presega 800 ur.

Cirkonijeve keramične obloge cilindrov: primerne za najtežje abrazivne pogoje. V notranjosti ohišja iz kovanega jekla je nameščen keramični (cirkonijev) tulec. Zagotavlja znatno daljšo življenjsko dobo (2000-4000 ur +), vrhunsko odpornost proti koroziji in zmanjšano trenje na batu.

Bat in batnica: pogonski tlak

Bat: visoka trdnost, vezana poliuretanska oblika bata. Poliuretan je vezan neposredno na jedro iz kovanega legiranega jekla (jeklo 45 # ali 40CR), da prepreči ekstruzijo pri visoko-tlačnih aplikacijah in zagotovi najdaljšo življenjsko dobo v blatu-ali sintetične-na osnovi.

Batnica/vmesna palica: izdelana iz kovanega legiranega jekla visoke trdnosti (SAE 4140/42CrMo), toplotno obdelana za povečanje trdnosti in žilavosti. Površina palice je fino brušena in prevlečena z debelo plastjo trdega kroma, da je odporna proti obrabi in koroziji zaradi razpršilnega sistema obloge in vrtalne tekočine.

Tesnila in tesnila

Visoko{0}}kakovostni tesnilni elementi iz posebnih materialov, kot so nitrilna guma (NBR), hidrogenirana nitrilna guma (HNBR) in poliuretan (PU), ki zagotavljajo združljivost z različnimi vrtalnimi tekočinami in temperaturami.

Sistemski dodatki

Pulzni blažilnik: standardni blažilnik impulzov KB-75 je nameščen na izpušnem kolektorju za zmanjšanje nihanj tlaka, zaščito opreme na koncu toka in zmanjšanje vibracij.

Varnostni ventil: Varnostni ventil s strižnim zatičem JA-3 zagotavlja potrebno zaščito pred nadtlakom za črpalko in celoten obtočni sistem.

Sistem za pršenje obloge: posebna centrifugalna črpalka in sistem šob, ki nenehno hladita in mažeta oblogo in bat, spirata abrazivne delce, da podaljšata življenjsko dobo obrabljivih delov.

Maxus M10001600HP triplex črpalka za blato je avtoritativna izbira za vrtalne ploščadi z visokimi-specifikacijami:

Globinsko raziskovanje nafte in plina na kopnem in na morju.

Visok{0}}tlačna vrtanja z visokim-pomikom, pri katerih je zanesljivo kroženje tekočine nepogrešljivo.

Zapletene trajektorije vrtine, vključno z vodoravnim in usmerjenim vrtanjem (HDD), kjer je stalna hidravlična moč kritična.

c8ce12b40ee972743d9885565e49b236

Priljubljena oznake: črpalka za blato maxus m1000, Kitajska črpalka za blato maxus m1000 proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje