NOV JWS-340 P-4 ventilska črpalka

Povzetek: Ta članek preučuje NOV JWS-340, trivaljno intermitentno črpalko s 340-konjskimi močmi-, zasnovano za največjo zanesljivost pri postopkih cementiranja, zakisljevanja in vzdrževanja vrtin. Zagotavlja poglobljeno analizo njegovega hidravličnega konca iz kovanega jekla, sistema ventilov P-4 in vrhunskih komponent, odpornih proti obrabi, ki so zasnovane za zmanjšanje vaših skupnih stroškov lastništva (TCO).

JWS-340 je zasnovan tako, da zmanjša vaše skupne stroške lastništva (TCO). Z nenehnimi naložbami v znanost o materialih, natančnost izdelave in vzdržljivost komponent zmanjšuje operativne stroške, zmanjšuje nenačrtovane izpade in povečuje varnost na kraju samem.

Osnovna področja uporabe:

S svojo izjemno zmogljivostjo in robustno zasnovo se JWS-340 odlikuje pri naslednjih kritičnih servisnih operacijah v naftnih vrtinah:

Cementiranje

Postopki zakisljevanja

• Dobro ubijanje in nadzor
• Visokotlačno{0}}vbrizgavanje vode
• Povratna cirkulacija
• Podpora za lomljenje (lomljenje s peskom)

Izbira JWS-340 pomeni izbiro zaupanja vrednega partnerja, ki je predan zagotavljanju uspeha vsakega projekta z izjemnim inženirskim strokovnim znanjem.

Napajalni del, srce črpalke, določa njeno splošno življenjsko dobo in stabilnost delovanja z robustno zasnovo. Vsaka komponenta napajalnega dela JWS-340 je natančno zasnovana tako, da vzdrži ekstremne občasne pogoje visoke obremenitve, kar strankam zagotavlja neprekosljivo vzdržljivost.

Power Frame: odlična togost in zmogljivost zmanjšanja tresljajev

Ogrodje moči JWS-340 ima vgrajeno visoko{2}}jekleno ploščato varjeno strukturo z-obdelavo za razbremenitev napetosti po varjenju. Ta izbira zasnove izhaja iz temeljitega razumevanja praktičnih scenarijev uporabe črpalk za remont. Običajno zasnovane kot enote,-vgrajene na drsnik, ki zahtevajo pogosto premeščanje med različnimi lokacijami vrtin, razmerje med trdnostjo-in-težo okvirja in odpornost na sunke pri transportu sta kritična v takih pogojih. Varjene jeklene konstrukcije izkazujejo večjo natezno trdnost in žilavost kot litoželezne. Njihova odlična varivost omogoča popravila na kraju samem med nepričakovanimi poškodbami, kar bistveno skrajša čas izpada.

Transmisijski sistem: popolna kombinacija kovane ročične gredi in zobnika v obliki ribje kosti

Vsaka podrobnost prenosnega sistema je zasnovana tako, da doseže gladek in učinkovit prenos moči ter poveča življenjsko dobo.

• Osrednja komponenta JWS-340 je dvodelna, vgrajena kovana ročična gred iz legiranega jekla. Njegovo natančno-rezkano vodilo in polirani ročični sornik zagotavljata optimalno prileganje ležaja in minimalno izgubo zaradi trenja. Ta oblika je izdelana iz vrhunskega 42CrMo krom-molibdenovega legiranega jekla in zagotavlja dolgoročno zanesljivost tudi v ekstremnih pogojih delovanja.
• Ojnica in križna glava: Ojnica je izdelana iz -nerjavečega jekla visoke trdnosti, ki združuje vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Njegova zasnova vključuje natančne ležaje iz aluminijeve zlitine na večjem koncu ročične gredi in bronaste puše na manjšem koncu križne glave, kar je optimizirana kombinacija, prilagojena različnim vzorcem obremenitve in obrabe v celotnem ciklu delovanja motorja. Križna glava iz litega železa z rezervoarjem za olje drsi vzdolž zamenljivih bronastih vodilnih plošč in tvori trpežen izmenični sklop z nizkim-trenjem, ki je preprost za vzdrževanje.

Zanesljivo mazanje služi kot primarna zaščita pred katastrofalnimi okvarami v energetskih sistemih, ki pogosto povzročijo daljše izpade in znatne stroške vzdrževanja. Natančno zasnovan sistem mazanja JWS-340 zagotavlja neprekinjeno in ustrezno mazanje vseh gibljivih komponent.

• Sistem mazanja: Sistem združuje mazanje pod notranjim pritiskom in mazanje s brizganjem. Posebej zasnovan sistem mazanja z nizko-hitrostjo, ki ga poganja neodvisna oljna-črpalka na verižni pogon, zagotavlja, da so vsi kritični ležaji in zobniki med zagonom črpalke in delovanjem z nizko-hitrostjo deležni ustrezne zaščite oljnega filma, kar učinkovito preprečuje prezgodnjo obrabo zaradi suhega trenja.
• Konfiguracija ležajev: pogonski del je opremljen z-zdržljivimi, obrabno-odpornimi kotalnimi ležaji, kot je podrobno opisano spodaj:

Glavni ležaj ročične gredi je stožčasti valjčni ležaj za velike obremenitve, ki lahko hkrati prenese velike radialne in aksialne obremenitve.

Sredinski ležaj ročične gredi je valjčni ležaj.

Veliki končni ležaj ojnice (ročični zatič): uporablja natančno ležajno pušo iz aluminijeve zlitine, posebej zasnovano za visoke udarne obremenitve.

Ležaj ojnice (križni zatič) je izdelan iz bronaste puše in je primeren za stanje nihajnega trenja pri visoki obremenitvi.

Kombinacija te ciljne izbire ležajev in celovitega sistema mazanja tvori neprimerljivo osnovo zanesljivosti pogonskega dela JWS-340, ki zagotavlja trdno zagotovilo za naložbe strank in neprekinjeno proizvodnjo.

Integrirani hidravlični konec kovanja: inherentna trdnost in celovitost

JWS-340 ima robusten monoblok, kovan hidravlični konec iz legiranega jekla (Mono-block Fluid End) 6, značilen oblikovni element, zasnovan tako, da vzdrži ekstremne ravni tlaka.

• Odličnost pri izbiri materiala: hidravlični konec je kovan iz enega samega bloka-legiranega jekla visoke trdnosti. Uporabljamo jekla iz-zlitine kroma-molibdena vrhunske kakovosti, kot so AISI 4130, AISI 4135 ali 35CrMo, ki so znana po svoji izjemni natezni trdnosti, žilavosti in varljivosti med popravili na terenu.
• Strog proizvodni proces: naša proizvodnja se strogo drži standardov API 7K, zlatega standarda za varnost in zanesljivost pri opremi za vrtanje nafte in plina ter vzdrževanje vrtin.

1. Postopek kovanja: z visokotlačnim kovanjem se oblikuje gost in enakomeren tok kovinskih zrn, ki v osnovi odpravi napake poroznosti in plinskih lukenj v ulitku ter daje hidravličnemu koncu izjemno sposobnost proti-pokanju zaradi utrujenosti.
2. Toplotna obdelava: več{0}}stopenjska toplotna obdelava kaljenja in popuščanja je sprejeta, da modul doseže idealno ravnovesje trdote (npr. HB285-330) in žilavosti, da se spoprime z vplivom visokotlačnega pulza.
3. Ne-destruktivno testiranje (NDT): vsak hidravlični končni izdelek mora biti podvržen strogim postopkom NDT, vključno z ultrazvočnim testiranjem (UT) za notranjo celovitost in pregledom magnetnih delcev (MPI) ali testiranjem s penetrantom (PT) za površinske mikro-razpoke, kar zagotavlja nič napak.

Sistem ventilov P-4: jedro visokotlačnega nadzora tekočin

Črpalka JWS-340 je zasnovana s sklopom ventilov s specifikacijo P-4, kar zagotavlja, da so dimenzije ventila in sedeža v skladu z industrijskim standardom 47. Ima popolnoma odprt, krilno-voden ali sredinsko-voden ventil tipa brozge, ki je posebej zasnovan za ravnanje s tekočinami v trdni fazi.

Konstrukcija ventila in sedeža ventila:

Materiali: Telo ventila in sedež ventila sta kovana iz visoko trdnega legiranega jekla (AISI 8620 ali 4130).

Toplotna obdelava: Komponente so obdelane s posebnim postopkom naogljičenja in kaljenja, da na površini tvorijo zelo trdo{0}}odporno plast (trdota do HRC 59–65) za odpornost proti eroziji vrtalne tekočine. Medtem je jedro visoko žilavo, da absorbira ogromno udarno silo, ko je ventil zaprt.

Tehnologija gumijastih ventilov:

Material: Standardna guma ventila je izdelana iz visoko zmogljivega poliuretanskega kompozita. V primerjavi s tradicionalno gumo ima poliuretan veliko prednost pri odpornosti proti obrabi, odpornosti proti iztiskanju in odpornosti proti koroziji na podlagi-/sintetične-zmesi.

Zasnova: Guma ventila in telo ventila sta natančno usklajena, da zagotovita zanesljivo tesnjenje pod visokim pritiskom. Napredna zasnova ima predhodno zategnjeno strukturo, zavarovano z navojno tlačno ploščo z udarnim ušesom, ki omogoča izjemno hitro-menjava gume ventila na mestu in znatno skrajša čas vzdrževanja.

Temperaturna vrednost: Standardna poliuretanska guma za ventile ima nazivno delovno temperaturo 180 stopinj F (82 stopinj), s posebnimi možnostmi formulacije, ki so na voljo za aplikacije pri višjih-temperaturah.

Pokrov ventila s trapeznim navojem iz kovanega jekla ne more le zagotoviti zanesljivejšega tesnjenja, temveč ga je tudi bolj priročno in hitro razstaviti in sestaviti kot pokrov ventila s prirobnico vijaka, kar dodatno izboljša učinkovitost vzdrževanja.

Obloga cilindra: prva obrambna linija pred obrabo

Visoko-kromirane bi-kovinske obloge:

Struktura: Lupina je izdelana iz kovanega jekla (jeklo 45), ki zagotavlja močno natezno trdnost za odpornost na obodno obremenitev, ki jo povzroča tlak črpanja. Obloga je izdelana iz zlitine litega železa z visoko vsebnostjo kroma (vsebnost kroma več kot 26 %) s postopkom centrifugalnega litja.

Zmogljivost: Obloga je podvržena toplotni obdelavi, da se doseže trdota HRC 62-67, kar zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi in koroziji za standardne pogoje vrtalne tekočine. Običajno dosega stabilno življenjsko dobo, ki presega 800 ur.

Velja za splošno delovanje, gnojevko-na vodni osnovi in ​​visoko stroškovno učinkovitost v pogojih, ki niso-ekstremne abrazije.

Podloge iz cirkonijeve keramike:

Struktura: jeklena lupina je vdelana z močno keramično oblogo iz čistega cirkonija (ZrO3).

Performance: Zirconia ceramics boast exceptional hardness (>HRC 90), boljša odpornost proti koroziji in nižji koeficient površinskega trenja kot visoko-kromove zlitine. Te lastnosti dramatično podaljšajo življenjsko dobo (običajno presegajo 2.000 do 4.000 ur), hkrati pa znatno zmanjšajo obrabo bata in zmanjšajo potrebo po hladilnih in mazalnih sistemih.

Primerno za: vrtalne tekočine z visoko-abrazijo (npr. visoka-vsebnost peska), zelo korozivna okolja (npr. visoka slanost ali tekočine, ki vsebujejo H2S-) in vse zahtevne operacije, pri katerih sta glavna cilja maksimiranje časa delovanja in zmanjšanje izpadov vzdrževanja.

Bat in bat: jedro delovanja črpanja

JWS-340 je mogoče prilagodljivo konfigurirati bodisi kot batno črpalko (za obdelavo vrtalnega blata) ali kot batno črpalko (za črpanje čistih tekočin, kot je voda ali cementna brozga) glede na zahteve uporabe.

Bati:

Zgradba: jedro bata je izdelano iz visoko trdnega kovanega jekla in vulkanizirano z elastomerom, odpornim na obrabo.

Možnosti materiala:

Vezan poliuretanski bat je primeren za visokotlačno vrtanje ter blata na osnovi-olja in sintetičnih-ter je najboljša izbira.

Vezan bat iz nitrilne gume: primeren za standardno gnojevko-na osnovi vode, je zanesljiva in ekonomična izbira.

Bat:

Struktura: na površino trdne kovinske matrice je nanešen poseben{0}}obrabno odporen premaz.

Možnosti materiala:

Bat s keramično prevleko: idealna izbira za abrazivne tekočine.

Bat s prevleko iz volframovega karbida: zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi pri aplikacijah z ultra-visokim tlakom. V kombinaciji z matriko iz nerjavečega jekla učinkovito uravnoteži odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji.

Batnica: zanesljiva povezava za prenos moči

• Materiali: kovani iz visoko-kakovostnih legiranih jekel, kot sta 42CrMo ali 35CrMo, kar zagotavlja odlično trdnost in žilavost.
• Postopek izdelave: Batnica je podvržena celostni toplotni obdelavi za povečanje trdnosti jedra in odpornosti proti utrujenosti. Nato je površina palice natančno-rezkana in trdo{2}}kromana, kar tvori ultra-trden, gladek in-korozijsko odporen premaz. Ta kromirana plast ni samo odporna proti obrabi, ampak tudi znatno podaljša življenjsko dobo tesnila embalaže, kar zmanjša tveganje puščanja. Vmesna vezna palica, povezana z napajalnim koncem, je izdelana iz nerjavečega jekla, da prepreči rjavenje na izpostavljenih delih.

Naslednji podatkovni list vsebuje podrobne parametre delovanja za črpalko JWS-340, kar omogoča natančno izbiro modela in načrtovanje delovanja.

Tabela 1: Ključne tehnične specifikacije JWS-340

Tabela 2: Podatki o zmogljivosti JWS-340 (pretok v primerjavi s tlakom)

Tabela temelji na 100 % volumetrični učinkovitosti in 90 % mehanski učinkovitosti.

Tabela 3: Vodnik za izbiro ranljivih delov

Priljubljena oznake: nov jws-340 p-4 ventilska črpalka, Kitajska nov jws-340 p-4 ventilska črpalka proizvajalci, dobavitelji, tovarna