OPI 350D tri{1}}valjna črpalka za blato
Meta naslov: Črpalka za blato OPI 350D|Črpalka s trojnimi{1}}valjami iz kovanega jekla|API 7K obrabni deli
Meta Description: Odkrijte strokovno{0}}zasnovo tri{2}}valjne blatne črpalke OPI 350D. Njegovi napredni materiali, tehnike kovanja in obrabni deli s certifikatom API 7K-zagotavljajo največjo vzdržljivost in nižje skupne stroške lastništva pri visoko{6}}tlačnih vrtalnih operacijah.
Tabela 1.1: Osnovne specifikacije OPI 350D
Ta tabela ponuja jedrnat povzetek za uporabnike, ki potrebujejo hiter dostop do vrhunskih tehničnih podatkov, pojasnjuje raven delovanja in osnovne zmogljivosti črpalke.
|
parameter |
specifikacije |
|
Vrsta črpalke |
Tri{0}}cilindrična eno{1}}delujoča batna/batna črpalka |
|
Največja vhodna moč |
350 KM |
|
Največja dolžina giba |
8 palcev (203,2 mm) |
|
premer cilindra |
5 palcev (127 mm) |
|
Hidravlični konec |
Jekleni hidravlični konec |
|
Glavne aplikacije |
Popravilo vrtin, cementiranje, zakisljevanje, vrtanje (kopno in morje) |
Stran moči-simfonija kovanega jekla in natančnega inženirstva
Ročična gred-temelj trdnosti kovanja
Ročična gred služi kot osrednji del črpalke. Črpalka OPI 350D ima monolitno ročično gred, kovano iz visoko{2}}trdnega legiranega jekla (4340 ali 35CrMo).
Po kovanju mora ročična gred opraviti tudi več{0}}stopenjsko toplotno obdelavo, utrjevanje z nitriranjem in mikropoliranje vratu gredi ter druge končne postopke.
Natančni zobniki-garancija učinkovitega prenosa moči
OPI 350D ima **zasnovo z dvojnim vijačnim zobnikom (zobnik v obliki ribje kosti)**. Za razliko od ravnih zobnikov ta struktura v obliki ribje kosti zagotavlja istočasno vpetje več zob, kar zagotavlja nemoten, neprekinjen in progresiven prenos moči, hkrati pa bistveno zmanjša hrup in vibracije med delovanjem.
Ležaji, okvir in sistem mazanja-Zasnovani za-dolgotrajno delovanje
Močna stran uporablja visokokakovostne valjčne ležaje, vključno s sferičnimi valjčnimi ležaji za gred zobnika in ravnimi valjčnimi ležaji za vreteno.
Stranski nosilec je izdelan iz varjene jeklene konstrukcije in je po varjenju izpostavljen toplotni obdelavi za razbremenitev.
Popoln sistem mazanja, ki združuje prisilo in brizganje, zagotavlja, da so vsi gibljivi deli, vključno z ležaji in vodili križne glave, zaščiteni z neprekinjenim, čistim in hladnim oljnim filmom, s čimer se poveča njihova življenjska doba.
Hidravlični del-Premaganje visokih pritiskov in abrazivnih okolij
Modul iz kovanega legiranega jekla visoke trdnosti
Hidravlični končni modul je kovan iz visoko{0}}kakovostnih-trdnih legiranih jekel, vključno z 35CrMo, 40CrMnMo in 4135.
Napredni sklop ventila in sedeža: varuh tlaka
The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 ob ohranjanju prvotne žilavosti in duktilnosti jedra. Ta dvojno-proizvedeni kompozitni material združuje izjemno trdoto površine, da prenese intenzivno erozijo zaradi visoko{3}}hitrostnih vrtalnih tekočin,-ki vsebujejo trdne snovi, z odpornim jedrom, ki absorbira ogromne udarne sile, ki nastanejo zaradi tisočih zapiranj ventilov na uro, in učinkovito preprečuje krhek lom. Ta inovativna kompozitna struktura tvori osrednjo tehnologijo, ki omogoča ultra-dolgo življenjsko dobo sklopa ventilov.
Obrabljivi-deli tehničnega razreda-Ključ do zmanjšanja skupnih stroškov lastništva (TCO)
Visoko{0}}primerjalna analiza-ohišja valja
Bimetalna obloga cilindra z visoko vsebnostjo kroma
Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), se oblikuje s centrifugalnim litjem, da se doseže gosta in enakomerna mikrostruktura. Po toplotni obdelavi notranji tulec doseže trdoto HRC 62-69 in je vtisnjen v zunanjo lupino z interferenčnim prileganjem.
Zmogljivost: Zagotavlja odlično življenjsko dobo več kot 800 ur pri standardnih pogojih vrtanja.
Cirkonijeva keramična obloga cilindra
Postopek izdelave: keramični prah iz ultra- cirkonijevega oksida se oblikuje z izostatičnim stiskanjem, sintra pri visoki temperaturi, da se doseže največja gostota, in na koncu sestavi v kovano jekleno lupino.
tehnološka superiornost:
Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), boljša udarna žilavost in finejša površinska obdelava (4-8 RMS), veliko višja od superkromovega jekla.
Prednosti verige: Ta izjemno-trda, ultra-gladka površina močno zmanjša trenje med oblogo cilindra in batom. To prinaša vrsto prednosti verige: (1) življenjska doba bata se znatno podaljša (po podatkih do 5-krat);
(2) Zmanjšano nastajanje toplote, s čimer se zmanjša obremenitev razpršilnega sistema obloge valja; (3) Življenjska doba same obloge cilindra se močno poveča, običajno več kot 4000 ur.
Tabela 2.1: Primerjava lastnosti materiala plašča valja
Ta primerjalna tabela strankam omogoča preprosto pretehtanje stroškovne-učinkovitosti različnih možnosti glede na njihove posebne potrebe.
|
značilnost |
Bimetalna obloga cilindra z visoko vsebnostjo kroma |
Cirkonijeva keramična obloga cilindra |
|
material za oblogo |
Kovano jeklo (AISI 1045) |
Kovano jeklo (AISI 1045) |
|
Material notranje podloge |
High chromium cast iron (Cr>27%) |
Cirkonijeva keramika (ZrO2) |
|
postopek izdelave |
Notranji tulec iz centrifugalne litine z vročim stiskanjem |
Izostatično oblikovanje,-visokotemperaturno sintranje |
|
Trdota notranje stene (HRC) |
62-69 |
>92 |
|
največji delovni tlak |
7500 PSI |
7500 PSI |
|
Tipična življenjska doba |
~800+ ur |
4,000+ ure |
Vzdržljiv bat za različne vrtalne tekočine
Jedro oblikovanja: naši bati so izdelani iz-kovanega jekla visoke trdnosti (jeklo 40Cr ali 45#), da se zagotovi največja strukturna celovitost.
delniška možnost:
Lepilni poliuretanski bat: vrhunska izbira za vrtalne tekočine-na osnovi olja in sintetike-. Njegova posebej zasnovana poliuretanska formula zagotavlja izjemno kemično odpornost, odpornost proti obrabi in odpornost na ekstruzijo pod visokim pritiskom.
Lepilni bat iz nitrilne gume: robustna in stroškovno-učinkovita izbira, posebej primerna za gnojevko-na vodni osnovi. Posebno oblikovana guma nudi odlično tesnjenje in toplotno odpornost.
Batnica in tesnilni sklop
Batnica: Izdelana iz prvovrstnega kovanega legiranega jekla (npr. 40Cr) in obdelana s površinsko obdelavo (npr. krom-ali pocinkano-), da se zagotovi visoka natezna trdnost ter izjemna odpornost proti koroziji in obrabi.
Tesnila in tesnila: Nudimo celoten nabor visoko{0}}zmogljivih tesnil in tesnil, ki zagotavljajo absolutno celovitost vseh hidravličnih končnih povezav (vključno s tesnili pokrova ventila, glave valja in cevi cilindra).
Tabela 3.1: Specifikacije zmogljivosti OPI 350D
Ta tabela je osnovno orodje za inženirja vrtanja za uskladitev delovanja črpalke z zahtevami hidravličnih parametrov skupine za vrtino in jasno prikazuje razmerje med velikostjo obloge cilindra, tlakom in premikom.
|
Velikost obloge cilindra (palci) |
Najvišji tlak (PSI) |
Stopnja pretoka pri nazivnem gibu (GPM) |
|
6 |
1027 |
661 |
|
5 ½ |
1222 |
555 |
|
5 |
1479 |
459 |
|
4 ½ |
1710 |
397 |
|
4 |
2169 |
313 |
|
3 ½ |
2816 |
240 |
Podatki temeljijo na učinkovitosti pri določeni ceni.
Tabela 3.2: Podroben opis materialov in procesov obrabljivih delov
Ta tabela se neposredno odziva na potrebe strank po podrobnih informacijah o materialih in postopkih ter služi kot tehnična specifikacija in hiter referenčni vodnik za nabavo.
|
komponento |
Materialne možnosti |
Ključni proizvodni procesi |
Osnovne specifikacije/prednosti |
|
Hidravlični končni modul |
4135/35CrMo/40CrMnMo legirano jeklo |
Kovanje, toplotna obdelava (kaljenje in popuščanje), neporušitveno testiranje |
Skladen s standardom API 7K, visoka trdnost, odporen na utrujenost, odporen na visok pritisk |
|
ročična os |
4340/35CrMo Kovanje legiranega jekla |
Celotno kovanje, več-stopenjska toplotna obdelava, nitriranje, dinamično uravnoteženje |
Neprekinjen tok zrn, visoka natezna trdnost in žilavost, odpornost proti obrabi |
|
zobnik |
4340 Kovanje legiranega jekla |
Dvojna spiralna (riblja kost) obdelava in toplotna obdelava |
Ustreza standardom AGMA, gladek prenos, nizka raven hrupa, dolga življenjska doba |
|
Telo/sedež ventila |
20CrNiMo (AISI 8620) legirano jeklo |
Kovanje, naogljičenje in kaljenje |
Hardness>HRC 60, žilavo jedro, odporno na erozijo, odporno na udarce |
|
tulec cilindra |
Bimetalna/cirkonijeva keramika z visoko vsebnostjo kroma |
Centrifugalno litje / izostatično stiskanje |
Odporen-na obrabo/super{1}}odporen na obrabo,-odporen na korozijo, življenjska doba 800+/4000+ ur |
|
bat |
Pesto bata iz kovanega jekla + poliuretanska/nitrilna guma |
Postopek lepljenja |
Odporen na obrabo in kemično korozijo, primeren za različne sisteme gnojevke |
|
batnica |
40Cr kovano legirano jeklo |
Kovana, površina kromirana/pocinkana |
Visoka natezna trdnost, odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi |
Področja uporabe in naša zaveza OEM
področje uporabe
Tri{1}}valjna črpalka OPI 350D je s svojo izjemno zasnovo in robustno zmogljivostjo idealna izbira za niz visokotlačnih-delov, vključno z:
Popravila naftnih in plinskih vrtin
Cementiranje in zakisljevanje
Vrtanje od plitve do srednje globine v kopno in morje
Naša zaveza OEM
Kot proizvajalec originalne opreme (OEM) za OPI 350D zagotavljamo robustne zaščitne ukrepe za vsako komponento izdelka. Naša zaveza sega preko prodaje in vključuje celovito tehnično podporo, hitro dobavo rezervnih delov in profesionalne po-prodajne storitve. S strogim nadzorom nad celotno zasnovo, materialom in proizvodnim procesom zagotavljamo, da vsaka črpalka OPI 350D in njene komponente zagotavljajo visoko zanesljivost in vrhunsko zmogljivost, ki je potrebna za vaše delovanje. Ne le izpolnjujemo industrijske standarde, kot je API 7K, ampak jih tudi nadgrajujemo, da ustvarimo najbolj vzdržljive in stroškovno{7}}učinkovite izdelke črpalke za gnojevko v industriji.
Priljubljena oznake: črpalka za blato opi 350d, Kitajska črpalka za blato opi 350d proizvajalci, dobavitelji, tovarna




