Črpalka GARDNER DENVER TGH

Power End: trden temelj, zgrajen z močjo in natančnostjo

A. Prednost nodularne litine: strukturne prednosti, ki izhajajo iz znanosti o materialih

Napajalna stran ogrodja črpalke TGH, ekscentrična gred in ojnica ter druge nosilne-komponente jedra so izdelane iz nodularnega železa (nodularnega železa) * * * z visokimi-specifikacijami.

Odlične lastnosti dušenja vibracij: mikrostruktura nodularne litine vsebuje sferični grafit, zaradi te edinstvene strukture ima veliko večjo sposobnost absorpcije vibracij od jekla. Pri visokofrekvenčni ciklični obremenitvi batnih črpalk lahko ta lastnost učinkovito zaduši in oslabi vibracije ter zmanjša vpliv vira na zobnike, ležaje in druge komponente prenosa ter znatno podaljša življenjsko dobo celotnega elektroenergetskega sistema.

Večje razmerje med-in-težo in strukturno celovitostjo: z natančnim litjem lahko optimiziramo geometrijo okvirja in ga okrepimo na ključnih točkah obremenitve, s čimer izboljšamo splošno togost in odpornost proti utrujenosti, hkrati pa izboljšamo trdnost okvirja, teža je nadzorovana pri približno 25 % nižji kot pri varjeni jekleni konstrukciji enake trdnosti.

Odlična zmogljivost litja in stroškovna{0}}učinkovitost: pretočnost nodularne litine je boljša kot pri jeklu, kar omogoča, da jo lahko naenkrat vlijete v kompleksne strukture, kar zmanjša potrebo po kasnejši obdelavi. To ne zagotavlja le doslednosti velikosti izdelka, ampak prinaša tudi znatne stroškovne prednosti.

B. Drive Core: popolna kombinacija natančnosti in vzdržljivosti

Prenosni sistem črpalke TGH je ključ do njegove zanesljivosti, vsaka komponenta je bila skrbno zasnovana in izbrani materiali, da prenesejo učinkovit prenos moči 400 konjskih moči.

Ekscentrična zasnova: z uporabo klasične ekscentrične strukture gredi časovno-preizkušena in vzdržljiva zasnova podjetja Gardner Denver gladko in učinkovito pretvori rotacijsko gibanje pogonskega konca v izmenično linearno gibanje križne glave.

Precision Gear reduktorski sistem: črpalka je opremljena z zunanjo reduktorsko škatlo s skupnim redukcijskim razmerjem 10,15:1. Zobniki so narejeni iz visoko-kakovostnega legiranega jekla in toplotno-obdelani, da zagotovijo gladko začepanje in dolgoročno-odpornost proti obrabi v skladu z visokimi industrijskimi standardi, kot je AGMA.

Celoten obseg konfiguracije ležajev za težka dela: za obvladovanje zapletenih radialnih in aksialnih obremenitev črpalka TGH uporablja celoten nabor možnosti valjčnih ležajev za težka dela. Ekscentrična gred je podprta z dvovrstnimi sferičnimi valjčnimi ležaji, medtem ko dvojno previsno vmesno gred podpirajo zmogljivi ravni valjčni ležaji. Ta ciljna konfiguracija ležajev zagotavlja stabilno delovanje komponent menjalnika in minimalne izgube zaradi trenja v vseh delovnih pogojih.

Zamenljiva bronasta rolka s križno glavo: vodilo Crosshead (rolka) je ključni torni par za izmenično gibanje pogonskega dela. Črpalka TGH uporablja zamenljivo bronasto rolko. Kot odličen obrabno{2}}odporen material ima bron-samomazalne lastnosti, ki lahko učinkovito zmanjšajo koeficient trenja tudi v mejnih pogojih mazanja, zaščitijo križno glavo in vodilo letve ter zmanjšajo koeficient trenja, njegova zamenljiva zasnova pa močno poenostavi postopek vzdrževanja in zmanjša stroške vzdrževanja.

C. Mazalni sistem: življenjska sila električnega dela

Neprekinjeno in čisto mazanje je temelj za zagotavljanje dolgo-življenjske dobe pogonskega dela. Sistem mazanja črpalke TGH je skrbno zasnovan, da zagotovi ustrezno zaščito vsakega gibljivega dela.

Prisilno tlačno mazanje: srce sistema je vgrajena oljna črpalka-poganjana z zobniki, ki dovaja filtrirano olje pod stalnim pritiskom do vseh ključnih gibljivih delov, vključno z glavnimi ležaji, ležaji ojnic in zatiči prečne glave. Ta metoda prisilnega mazanja je veliko boljša od preprostega mazanja z brizganjem, zlasti pri nizki hitrosti ali pogojih velike obremenitve, da se zagotovi nastanek stabilnega in zanesljivega oljnega filma, ki preprečuje neposreden stik med kovinami.

Obsežna pokritost mazanja: sistem vključuje tudi pomožne sisteme mazanja križne glave in priročne točke za polnjenje masti, kar še dodatno dokazuje njegovo pozornost do podrobnosti in predanost dolgoročni-zanesljivosti opreme2.

Spremljanje stanja in vzdrževanje: opremljen z merilnikom tlaka olja in zamenljivim oljnim filtrom, tako da lahko operater spremlja zdravstveno stanje mazalnega sistema v realnem času in ga je mogoče enostavno vzdrževati, zagotavlja čistost mazalnega olja.

A. Vir trdnosti in žilavosti: kovana legirana jekla in postopki samofretiranja

Hidravlični del črpalke TGH ima tri{0}}stopenjsko cilindrično zasnovo, njen osnovni material pa je kovano legirano jeklo 2 s strogo toplotno obdelavo. Kovanje je bilo izbrano namesto litja, ker odpravlja mikroskopske napake v materialu in ima za posledico gosto, vlaknasto kristalno strukturo z neprimerljivo trdnostjo in žilavostjo, kar je osnova za prenašanje cikličnih obremenitev z visokim-tlakom.

Vendar pa trdnost samega materiala ni dovolj. Resnično jedro hidravličnega dela črpalke TGH je postopek samodejne frettage. To je natančno nadzorovan postopek prednapenjanja:

Uporaba ultra{0}}visokega tlaka: med proizvodnim procesom se na kovani valj uporabi notranji hidravlični tlak, ki je precej nad nazivnim delovnim tlakom.

Izdelajte plastično deformacijo: ogromen pritisk na notranjo steno materiala cilindra plastična (trajna) deformacija, zunanja stena pa je v območju elastične deformacije.

Tvorba preostale tlačne napetosti: ko se tlak odstrani, se zunanja stena v elastičnem stanju poskuša obnoviti, kar ima za posledico močan ekstrudijski učinek na notranjo steno, ki je bila podvržena plastični deformaciji, na notranji steni cilindra se oblikuje trajna, koristna plast preostale tlačne napetosti.

To močno zmanjša dejansko amplitudo napetosti materiala pod ciklično obremenitvijo, s čimer se izboljša življenjska doba proti-utrujenosti hidravličnega konca za do 300 % in učinkovito zavira nastanek in širjenje razpok zaradi utrujenosti.

B. Obrabni deli za vzdržljivost: izbrani materiali in natančna izdelava

Zmogljivost obrabljivih delov neposredno določa cikel vzdrževanja in obratovalne stroške črpalk. Vsak obrabni del črpalke TGH je skrbno izbran in natančno strojno obdelan, da se zagotovi njegova najboljša učinkovitost v ustreznem položaju.

Tehnologija bata

Standardna oprema: valj Colmonoy (bat): standardna črpalka TGH z industrijsko-znanim batom Colmonoy. To je zlitina na osnovi niklja, -ki vsebuje krom, bor in silicij. S posebnim metalurškim postopkom ti elementi tvorijo diamantom-podobne kristale krom-borovih spojin in karbidov v matrici zlitine. Ta edinstvena mikrostruktura daje površini bata izjemno visoko trdoto (trdota po Rockwellu do HRC 59-64), zaradi česar je odlična odpornost proti obrabi, koroziji, visoki temperaturi in odpornosti na praske. Bati Colmonoy lahko znatno podaljšajo življenjsko dobo pri črpanju peščene brozge, kisline ali drugih jedkih tekočin.

Izbirna konfiguracija: za izpolnitev posebnih zahtev različnih delovnih pogojev ponujamo tudi možnosti bata iz kaljenega jekla, keramike in volframovega karbida, kar kaže na široko uporabnost črpalke TGH.

Sklop ventila (telo in sedež)

Osnovni materiali in standardi: Sklop ventila črpalke TGH strogo sledi standardu proizvodnje API 7K, da se zagotovi kakovost izdelkov in zamenljivost z industrijskimi standardi. Telo in sedež sta izdelana iz visokokakovostnega kovanega legiranega jekla (20CrNiMo/AISI 8620), da se zagotovi strukturna trdnost pri udarcih visokega tlaka.

Naogljičenje: postopek, pri katerem se ogljik vključi v površinsko plast nizko-ogljičnega legiranega jekla in nato pogasi, da se oblikuje utrjena plast izredno visoke trdote (trdota po Rockwellu večja od HRC 60), da se upre eroziji in obrabi zaradi visoko-hitrostnega blata.

Visok{0}}zmogljiva uretanska ventilska guma: ventil je voden z dvojnim steblom in je opremljen z visoko-zmogljivo uretansko ventilsko gumo. Poliuretanski material ima odlično odpornost proti obrabi in kemično odpornost, lahko zagotovi zanesljivo, trajno tesnjenje pod visokim pritiskom, učinkovito preprečuje puščanje, da zagotovi volumetrično učinkovitost črpalke.

Tabela 1: Tabela parametrov zmogljivosti za TGH 400hp (prekinitveni način)

Opomba: Konstrukcija obloge bata/cilindra je primerna samo za velikosti 23/4", 3", 31/2" in 4". Konfiguracija bata/tesnila je priporočljiva za tlake nad 4000 PSI ali za kisle tekočine.

B. Osnovne tehnične specifikacije

Tabela 2: ključne tehnične specifikacije za TGH 400HP

Vir:

Prilagojeno vašim specifičnim pogojem delovanja

Naslednje možnosti so zasnovane za izboljšanje delovanja črpalke TGH, podaljšanje njene življenjske dobe in večjo varnost delovanja:

Mehanski mazalec za tesnilo bata: pri obdelavi visoko abrazivne tekočine lahko ta naprava zagotovi neprekinjeno samodejno mazanje tesnila bata, znatno zmanjša obrabo in podaljša življenjsko dobo tesnila in bata.

Blazilniki pulziranja pri sesanju in izpustu: batne črpalke med delovanjem ustvarjajo inherentne pulzacije tlaka. Namestitev prenapetostnih dušilcev ali prenapetostnih komor učinkovito absorbira te pulzacije in naredi tok tekočine v cevi bolj stabilen. To ne le ščiti nadaljnjo opremo in instrumente pred hidravličnim udarom, ampak tudi izboljša volumetrično učinkovitost črpalke in zmanjša splošne vibracije in hrup sistema.

Tlačni varnostni ventil: to je ključni varnostni ventil celotnega visokotlačnega sistema. Tlačni varnostni ventil se lahko hitro odpre, ko sistemski tlak nepričakovano preseže prednastavljeno varnostno vrednost, in izpusti visoko{1}}tlačno tekočino, s čimer zaščiti ohišje črpalke, razdelilnik in nadaljnjo opremo pred poškodbami zaradi nadtlaka in lahko prepreči nastanek večjih varnostnih nesreč.

Storitve integracije zdrsa: nudimo celovito rešitev za zdrs, ki integrira črpalko TGH z vašim specifičnim motorjem ali dizelskim motorjem na robustnem jeklenem drsnem sedežu po meri. Ta integrirana zasnova ne le olajša transport in hitro uporabo na terenu, ampak tudi zagotavlja natančno poravnavo pogonskega sistema in črpalke, kar zagotavlja trden temelj za dolgoročno-stabilno delovanje črpalke.

Sistem za izpiranje bata: pri črpanju zelo jedkih ali kristalizirajočih tekočin (npr. kislina, slanica) lahko ostanek tekočine povzroči trajno škodo na tesnilu in batu. Sistem za izpiranje bata lahko očisti površino bata z neprekinjenim pršenjem tekočine in učinkovito podaljša življenjsko dobo obrabljivih delov.

Toplotni izmenjevalnik olja-voda: v okolju z visoko-temperaturo ali dolgotrajnem-težkem-delovanju se lahko temperatura mazalnega olja na koncu moči dvigne, kar vpliva na učinek mazanja. Toplotni izmenjevalnik olja-vode lahko učinkovito nadzoruje temperaturo mazalnega olja, tako da se vedno vzdržuje v najboljšem delovnem območju, da se zaščiti močna stran natančnih komponent.

S ponudbo teh celovitih možnosti želimo preseči vlogo tradicionalnega ponudnika opreme in postati vaš pravi operativni partner. Dobro razumemo izzive, s katerimi se srečujete na lokaciji --, od ekstremnih temperatur do zelo abrazivnih tekočin – in smo pripravljeni ponuditi inženirsko preverjene rešitve. To je filozofija oblikovanja podjetja Gardner Denver: ne ponujamo le črpalke, ampak popolno, zanesljivo platformo za visokotlačne tekočine, ki bo kos izzivom prihodnosti.

Priljubljena oznake: črpalka gardner denver tgh, Kitajska črpalka gardner denver tgh proizvajalci, dobavitelji, tovarna