Tabela 1: specifikacije zmogljivosti Wheatley Fig. 7024

Mere obloge cilindra (in.)	Največji izpustni tlak (PSI)	Premik pri različnih številih udarcev (GPM)	Zavorna moč (BHP) pri največjem številu gibov	Obremenitev batnice (lbs)
4	466	67(50SPM), 80(60SPM), 93(70SPM), 106(80SPM), 120(90SPM), 133(100SPM)	28.6	5850
3.75	530	59(50SPM), 70(60SPM), 82(70SPM), 94(80SPM), 105(90SPM), 117(100SPM)	28.6	5850
3.5	608	51 (50 spm), 61 (60 spm), 71 (70 spm), 82 (80 spm), 92 (90 spm), 102 (100 spm)	28.6	5850
3.25	705	44 (50 spm), 53 (60 spm), 62 (70 spm), 70 (80 spm), 79 (90 spm), 88 (100 spm)	28.6	5850
3	828	37 (50 S/min), 45 (60 S/min), 52 (70 S/min), 60 (80 S/min), 67 (90 S/min), 75 (100 S/min)	28.6	5850
2.75	985	31 (50 spm), 38 (60 spm), 44 (70 spm), 50 (80 spm), 57 (90 spm), 63 (100 spm)	28.6	5850
2.5	1192	26 (50 SPM), 31 (60 SPM), 36 (70 SPM), 42 (80 SPM), 47 (90 SPM), 52 (100 SPM)	28.6	5850
2.25	1471	21(50SPM), 25(60SPM), 29(70SPM), 34(80SPM), 38(90SPM), 42(100SPM)	28.6	5850
2	1862	17(50SPM), 20(60SPM), 23(70SPM), 27(80SPM), 30(90SPM), 33(100SPM)	28.6	5850

Okvir črpalke: trdna konstrukcijska podlaga

Za sl. Visoko{1}}trdna,-finozrnata monolitna litina je bila skrbno izbrana za ohišje-napajalne črpalke. V nasprotju s konstrukcijo z varjeno jekleno ploščo, ki se uporablja v številnih sodobnih črpalkah,-postopek ulivanja iz enega kosa zagotavlja strukturno togost brez primere in vrhunsko blaženje vibracij. Notranje natančno vrtanje okvirja črpalke, ki zagotavlja popolno poravnavo vseh gibljivih delov, za trajno zanesljivost je postavilo trden temelj.

Ročične gredi in zobniki: kovani za vzdržljivost

Zasnova ročične gredi in materiali: črpalka uporablja edinstveno zamaknjeno zasnovo ročične gredi. Ta inovacija zmanjša navpično potisno obremenitev za več kot 40 %, s čimer popolnoma odpravi tresenje ročične gredi in bistveno zmanjša trenje, toploto in obrabo. Sama ročična gred je izdelana iz visoko-nodularne litine ali kovanega legiranega jekla, izbranega zaradi njihove odlične odpornosti proti utrujenosti pri visokih cikličnih obremenitvah, kar zagotavlja dolgoročno-zanesljivost v težkih pogojih delovanja.

Gear Train: moč se prenaša prek neprekinjenih zobnikov v obliki ribje kosti.

Ležaji in mazanje: Natančnost v gibanju

Konfiguracija ležajev: težki stožčasti in sferični valjčni ležaji se uporabljajo na ročičnih gredeh in zobatih gredeh za obvladovanje velikih obremenitev. Ti visoko{1}}kakovostni ležaji zagotavljajo natančno poravnavo in visoko nosilnost, kar je ključ do dolgoročnega-delovanja-črpalke brez težav.

Sistem mazanja: uporabljamo preprost in učinkovit sistem mazanja s brizganjem. Ko črpalka deluje, mazalno olje v ohišju ročične gredi poberejo zobniki, da nastane oljna meglica in pretok olja, ki v celoti maže vse gibljive dele na strani pogona. Sistem ne potrebuje zunanje oljne črpalke, preprosta struktura, visoka zanesljivost, kar močno zmanjša kompleksnost vzdrževanja.

Hidravlični konec: prva obrambna linija za vzdržljivost

Slika. Ohišje hidravlične končne črpalke 7024 je ulito iz enega kosa litega ali nodularnega železa visoke trdnosti. Ta robustna zasnova iz enega-dela zagotavlja vrhunsko vzdržljivost in odpornost proti obrabi ter zmanjšuje možna mesta puščanja, kar zagotavlja zanesljivost pri standardnih operacijah MUD.

Hitro pokvarljivo blago: stopenjska rešitev za podaljšanje življenjske dobe

Obloga cilindra

Standardna konfiguracija: "File Hard" kaljene jeklene cilindrične obloge, profesionalno toplotno obdelane, zagotavljajo zanesljivo in ekonomično možnost za standardne pogoje vrtanja.

Napredna nadgradnja-bimetalna obloga cilindra: z uporabo naprednega kompozitnega proizvodnega postopka je zunanja plast visoko trdna kovana jeklena obloga, notranja obloga je s postopkom centrifugalnega litja taljena plast iz litega železa 51 z visoko vsebnostjo kroma (vsebnost kroma 26 %-28 %). Ta struktura združuje žilavost lupine z izjemno visoko trdoto podloga (trdota po Rockwellu)
HRC Večji ali enak 62-69), kar omogoča, da njegova življenjska doba zlahka preseže 800 ur v težkih delovnih pogojih.

Vrhunsko zmogljiva-cirkonijeva keramična obloga cilindra: to je trenutno najvišja---tehnologija cevi cilindra. Uporabljamo edinstvene cirkonijeve (ZRO2) keramične materiale s trdoto do Rockwellove trdote HRC, ki je večja ali enaka 92-9450 s tehnikami utrjevanja s fazno transformacijo. Njegove notranje stene so natančno brušene do impresivne površinske obdelave 4-8 RMS, kar močno zmanjša trenje z batom. Zaradi tega lahko njegova življenjska doba preseže 4000 ur, je nekajkrat daljša od tradicionalne jeklenke, posebej primerna za globoke vrtine, vrtanje na morju in druga ekstremno težka okolja.

Bat

Standardna konfiguracija: primerna za splošne delovne pogoje telesa bata iz litega železa ali brona, z različnimi specifikacijami batnega obročka.

Napredna nadgradnja-vezani bat: jedro bata iz visoko{1}}trdnega legiranega jekla (jeklo 42CRMO ali 45 #), kovanega in toplotno-obdelanega, da se zagotovi, da se ne deformira pod visokim pritiskom. Tesnila so izdelana iz visoko zmogljivega-polimera in jedra z enkratno- vulkanizirano lepitvijo. Ponujamo dve glavni možnosti tesnilnega materiala:

Poliuretan (PU): še posebej primeren za blato-na osnovi nafte in visokotlačno okolje, ima odlično odpornost proti obrabi in ekstruzijo.

Nitrilni kavčuk (NBR/HNBR): odlična odpornost proti kemični koroziji in temperaturna odpornost, širši spekter uporabe.

Sklop ventila

Zasnova in material: ohišje in sedež ventila sta izdelana iz visoko{0}}kakovostnega legiranega jekla (20CrMnTi) z integriranim kovanjem. Trdota tesnilne površine doseže HRC večjo ali enako 60 s toplotno obdelavo z naogljičenjem. Ta zasnova tesnila »čela-na« zagotavlja tesnjenje-na nivoju mehurčkov pod visokim-tlakom in ultra-dolgo življenjsko dobo. Nudimo tudi sklope ventilov iz posebnih materialov, kot je bron, za posebne korozivne medije.

Batnica in tesnilo

Material in postopek: batnice in batnice so kovane z visoko trdnim legiranim jeklom (kot je jeklo 42CRMO ali 45 #), nato pa kaljene in utrjene ter trdo kromirane. Končno telo palice ima zrcalno-podobno površino (hrapavost Ra manjša ali enaka 0,4) z visoko odpornostjo proti obrabi in koroziji.

Tesnilo tesnila: uporabljamo trpežno tesnilo iz nitrilne gume in sintetičnih vlaken v polnilni škatli na hidravličnem in močnem koncu, da zagotovimo zanesljivo dinamično tesnjenje.

Zaveza kakovosti: certifikat API 7K

Slovesno obljubljamo, Wheatley Fig. Vse kritične nosilne komponente API 7024 in njihove ranljive komponente so zasnovane, izdelane in preizkušene v strogem skladu s specifikacijami API 7K Ameriškega inštituta za nafto ali jih presegajo. To ni le potrdilo industrije, ampak tudi naša varnost izdelkov, kakovost in učinkovitost najvišjega jamstva za varnostno spremstvo vašega delovanja.

Odlična zamenljivost

Da bi čim bolj povečali strankino operativno prilagodljivost in razpoložljivost rezervnih delov, oblikujemo potrošni material, ki je 100-odstotno zamenljiv z drugimi glavnimi blagovnimi znamkami OEM v industriji. To pomeni, da vam ni treba skrbeti, da bi bili vezani na enega samega dobavitelja, kar olajša upravljanje zalog rezervnih delov in zmanjša operativno tveganje.

R 1